Astăzi am finalizat complet producția pentru un set de colectoare de praf cu 2 brațe, care va fi trimis în Armenia la scurt timp după ambalare. De fapt, putem produce diferite tipuri de colectoare de praf, cum ar fi colectoare de praf independente, colectoare de praf portabile, colectoare de praf rezistente la explozie etc. Avem peste 20 de ani de experiență, iar capacitatea anuală a fabricii noastre este de 1200 de seturi. Acum am dori să vă prezentăm ceva.
1. Structură
Structura colectorului de praf este compusă dintr-o conductă de admisie a aerului, o conductă de evacuare, un corp al cutiei, un buncăr de cenușă, un dispozitiv de curățare a prafului, un dispozitiv de ghidare a fluxului, o placă de distribuție a fluxului de aer, un material filtrant și un dispozitiv electric de control. Aranjamentul materialului filtrant în colectorul de praf este foarte important. Acesta poate fi aranjat vertical pe panoul cutiei sau înclinat pe panou. Din perspectiva efectului de curățare a prafului, aranjamentul vertical este mai rezonabil. Partea inferioară a plăcii florale este camera filtrului, iar partea superioară este camera de pulsare a cutiei de aer. O placă de distribuție a aerului este instalată la intrarea colectorului de praf.
2. Domeniul de aplicare
Sistem central de colectare a prafului, potrivit pentru operațiuni cu mai multe stații, cum ar fi praf fin, alimentare, industria de amestecare, tăiere, măcinare, sablare, operațiuni de tăiere, operațiuni de insacuire, operațiuni de măcinare, operațiuni de sablare, operațiuni de plasare a pulberii, prelucrarea sticlei organice, producția de automobile etc., sunt utilizate în diverse condiții de lucru, cum ar fi cantități mari de praf, reciclarea particulelor, tăierea cu laser și stațiile de lucru pentru sudură.
3. Principiul de funcționare
După ce gazul încărcat cu praf intră în buncărul de cenușă al colectorului de praf, datorită expansiunii bruște a secțiunii de curgere a aerului și a acțiunii plăcii de distribuție a fluxului de aer, unele particule grosiere din fluxul de aer se depun în buncărul de cenușă sub acțiunea forțelor dinamice și inerțiale; după ce particulele de praf cu dimensiuni fine și densitate mică intră în camera filtrului de praf, prin efectele combinate ale difuziei browniene și cernerii, praful se depune pe suprafața materialului filtrant, iar gazul purificat intră în camera de aer curat și este evacuat din conducta de eșapament prin ventilator. Rezistența cartușului colectorului de praf crește odată cu grosimea stratului de praf de pe suprafața materialului filtrant. Curățarea prafului din cartușul colectorului de praf poate fi efectuată automat cu impulsuri de înaltă tensiune offline sau online cu curățare continuă a prafului controlată de un controler de impulsuri. Curățarea offline cu impulsuri de înaltă presiune este controlată de programul PLC sau de controlerul de impulsuri pentru a deschide și închide supapa de impulsuri. Mai întâi, supapa cu șurub din prima cameră este închisă pentru a întrerupe fluxul de aer filtrat. Apoi, supapa de impulsuri electromagnetice este deschisă, iar aerul comprimat se extinde rapid în cutia superioară într-un timp scurt. Prin influxul de aer în cartușul filtrului, acesta se extinde și se deformează, vibrând. Sub acțiunea fluxului de aer invers, praful atașat de suprafața exterioară a sacului de filtru este îndepărtat și cade în buncărul de cenușă. După finalizarea curățării, supapa de impuls electromagnetic se închide, supapa cu șurub se deschide, iar camera revine la starea de filtrare. Curățați fiecare cameră în ordine, începând de la prima curățare până la următoarea. Praful începe un ciclu de curățare. Praful căzut cade în buncărul de cenușă și este evacuat prin supapa de evacuare a cenușii. Curățarea online a prafului înseamnă că colectorul de praf nu este împărțit în camere și nu există o supapă cu șurub. La curățarea prafului, acesta nu va întrerupe fluxul de aer și apoi îl va curăța. Acesta se află sub controlul direct al supapei de impuls, aceasta putând fi controlată direct de un controler de impulsuri sau de un PLC. În timpul utilizării, cartușul filtrului trebuie înlocuit și curățat periodic pentru a asigura efectul și precizia filtrării. Pe lângă faptul că este blocat în timpul procesului de filtrare, o parte din praf se va depune pe suprafața materialului filtrant, crescând rezistența, așa că, în general, este înlocuit corect. Timpul este de trei până la cinci luni!
4. Prezentare generală
Controlerul de impulsuri este principalul dispozitiv de control al sistemului de suflare și curățare a prafului din filtrul cu sac pulsat. Semnalul său de ieșire controlează electrovalva de impulsuri, astfel încât aerul comprimat suflat să poată circula și curăța sacul filtrant, iar rezistența colectorului de praf să fie menținută în intervalul setat. Pentru a asigura capacitatea de procesare și eficiența colectorului de praf. Acest produs este un produs de nouă generație, dezvoltat independent. Adoptă un cip de control al microcomputerului cu program editabil. Circuitul adoptă un design anti-interferențe ridicate. Are funcții de protecție la scurtcircuit, subtensiune și supratensiune. Instrumentul este bine etanș, rezistent la apă și praf. Durată lungă de viață, iar setarea parametrilor este mai convenabilă și mai rapidă.
Data publicării: 11 oct. 2023