După punerea în funcțiune la fața locului cu standardul clasa 10000, parametrii precum volumul de aer (numărul de schimburi de aer), diferența de presiune și bacteriile de sedimentare îndeplinesc toate cerințele de proiectare (GMP) și doar un singur element de detectare a particulelor de praf este necalificat. (clasa 100000). Rezultatele contramăsurătorilor au arătat că particulele mari au depășit standardul, în principal particule de 5 μm și 10 μm.
1. Analiza eșecului
Motivul pentru care particulele mari depășesc standardul apare, în general, în camerele curate cu o curățenie ridicată. Dacă efectul de purificare al camerei curate nu este bun, va afecta direct rezultatele testului; Prin analiza datelor privind volumul de aer și experiența anterioară în inginerie, rezultatele testelor teoretice ale unor încăperi ar trebui să fie clasa 1000; Analiza preliminară este introdusă după cum urmează:
①. Lucrările de curățare nu sunt la standarde.
②. Există o scurgere de aer din cadrul filtrului hepa.
③. Filtrul hepa are scurgeri.
④. Presiune negativă în camera curată.
⑤. Volumul de aer nu este suficient.
⑥. Filtrul unității de aer condiționat este înfundat.
⑦. Filtrul de aer proaspăt este blocat.
Pe baza analizei de mai sus, organizația a organizat personalul pentru a retesta starea camerei curate și a găsit volumul de aer, diferența de presiune etc. pentru a îndeplini cerințele de proiectare. Curățenia tuturor camerelor curate a fost de clasa 100000, iar particulele de praf de 5 μm și 10 μm au depășit standardul și nu au îndeplinit cerințele de proiectare pentru clasa 10000.
2. Analizați și eliminați posibilele defecțiuni una câte una
În proiectele anterioare, au existat situații în care diferența de presiune insuficientă și volumul de alimentare cu aer redus au apărut din cauza blocării primare sau cu eficiență medie a filtrului de aer proaspăt sau a unității. Prin inspectarea unității și măsurarea volumului de aer din încăpere, s-a apreciat că elementele ④⑤⑥⑦ nu erau adevărate; Următorul rămas este problema curățeniei și eficienței interioare; intr-adevar nu s-a facut curatenie la fata locului. La inspectarea și analizarea problemei, lucrătorii au curățat special o cameră curată. Rezultatele măsurătorilor au arătat în continuare că particulele mari au depășit standardul și apoi au deschis cutia hepa una câte una pentru a scana și filtra. Rezultatele scanării au arătat că un filtru hepa a fost deteriorat în mijloc, iar valorile de măsurare a numărului de particule ale cadrului dintre toate celelalte filtre și cutia hepa au crescut brusc, în special pentru particule de 5 μm și 10 μm.
3. Soluție
Deoarece a fost găsită cauza problemei, este ușor de rezolvat. Cutia hepa folosită în acest proiect sunt toate structuri de filtru presate cu șuruburi și blocate. Există un spațiu de 1-2 cm între cadrul filtrului și peretele interior al cutiei hepa. După umplerea golurilor cu benzi de etanșare și etanșarea lor cu etanșant neutru, curățenia încăperii este încă de clasa 100000.
4. Reanaliza defecțiunilor
Acum că cadrul cutiei hepa a fost sigilat și filtrul a fost scanat, nu există niciun punct de scurgere în filtru, așa că problema apare în continuare pe cadrul peretelui interior al orificiului de ventilație. Apoi am scanat din nou cadrul: Rezultatele detectării cadrului de perete interior al cutiei hepa. După trecerea sigiliului, reinspectați golul peretelui interior al cutiei hepa și a constatat că particulele mari depășesc încă standardul. La început, am crezut că este fenomenul de curent turbionar la unghiul dintre filtru și peretele interior. Ne-am pregătit să atârnăm film de 1 m de-a lungul cadrului filtrului hepa. Filmele din stânga și din dreapta sunt folosite ca scut, iar apoi testul de curățenie este efectuat sub filtru hepa. Când se pregătește să lipiți filmul, se constată că peretele interior are un fenomen de decojire a vopselei și există un întreg gol în peretele interior.
5. Manipulați praful din cutia hepa
Lipiți bandă de folie de aluminiu pe peretele interior al cutiei hepa pentru a reduce praful de pe peretele interior al orificiului de aer în sine. După ce lipiți banda de folie de aluminiu, detectați numărul de particule de praf de-a lungul cadrului filtrului hepa. După procesarea detectării cadrului, comparând rezultatele detectării contorului de particule înainte și după procesare, se poate determina clar că motivul pentru care particulele mari depășesc standardul este cauzat de praful împrăștiat de cutia hepa în sine. După instalarea capacului difuzorului, camera curată a fost re-testată.
6. Rezumat
Particula mare care depășește standardul este rară în proiectul camerelor curate și poate fi complet evitată; prin rezumatul problemelor din acest proiect de cameră curată, managementul proiectului trebuie consolidat în viitor; această problemă se datorează controlului lax al achiziției de materii prime, ceea ce duce la împrăștierea prafului în cutia hepa. În plus, în timpul procesului de instalare nu au existat goluri în cutia hepa sau decojirea vopselei. În plus, nu a existat nicio inspecție vizuală înainte de instalarea filtrului, iar unele șuruburi nu au fost blocate strâns atunci când a fost instalat filtrul, toate acestea au arătat deficiențe în management. Deși principalul motiv este praful din cutia hepa, construcția camerei curate nu poate fi neglijentă. Doar prin realizarea managementului și controlului calității pe tot parcursul procesului de la începutul construcției până la sfârșitul finalizării se pot obține rezultatele așteptate în etapa de punere în funcțiune.
Ora postării: 01-sept-2023