1. Amenajarea camerei sterile
O cameră curată este în general formată din trei zone principale: zonă curată, zonă semi-curată și zonă auxiliară. Configurația camerelor curate poate fi aranjată în următoarele moduri:
(1). Coridor înconjurător: Coridorul poate fi cu sau fără ferestre și servește drept zonă de vizualizare și spațiu de depozitare a echipamentelor. Unele coridoare pot avea și încălzire interioară. Ferestrele exterioare trebuie să fie cu geam termopan.
(2). Coridor interior: Camera curată este situată pe perimetru, în timp ce coridorul este situat în interior. Acest tip de coridor are, în general, un nivel de curățenie mai ridicat, chiar la egalitate cu camera curată.
(3). Coridor de la un capăt la altul: Camera curată este situată pe o parte, iar camerele semicurate și auxiliare pe cealaltă parte.
(4). Coridor central: Pentru a economisi spațiu și a scurta conductele, camera curată poate fi centrul, înconjurată de diverse încăperi auxiliare și conducte ascunse. Această abordare protejează camera curată de efectele climatului exterior, reduce consumul de energie pentru răcire și încălzire și contribuie la conservarea energiei.
2. Căi de decontaminare personală
Pentru a reduce la minimum contaminarea provenită din activitatea umană în timpul operațiunilor, personalul trebuie să se schimbe în hainele de cameră curată și apoi să facă duș, baie și dezinfectare înainte de a intra în camera curată. Aceste măsuri sunt denumite „decontaminare personală” sau „decontaminare personală”. Vestiarul din camera curată trebuie ventilat și să mențină o presiune pozitivă în raport cu alte încăperi, cum ar fi intrarea. Toaletele și dușurile trebuie să mențină o presiune ușor pozitivă, în timp ce toaletele și dușurile trebuie să mențină o presiune negativă.
3. Căi de decontaminare a materialelor
Toate obiectele trebuie să fie supuse decontaminării înainte de a intra în camera curată sau „decontaminare a materialelor”. Traseul de decontaminare a materialelor trebuie să fie separat de traseul camerei curate. Dacă materialele și personalul pot intra în camera curată doar din aceeași locație, aceștia trebuie să intre prin intrări separate, iar materialele trebuie să fie supuse unei decontaminări preliminare. Pentru aplicațiile cu linii de producție mai puțin optimizate, se poate instala o instalație intermediară de depozitare în cadrul traseului de materiale. Pentru linii de producție mai optimizate, ar trebui utilizat un traseu direct de materiale, care uneori necesită mai multe facilități de decontaminare și transfer în cadrul traseului. În ceea ce privește proiectarea sistemului, etapele de purificare brută și fină ale camerei curate vor elimina o mulțime de particule, astfel încât zona relativ curată ar trebui menținută la presiune negativă sau presiune zero. Dacă riscul de contaminare este ridicat, direcția de intrare ar trebui, de asemenea, menținută la presiune negativă.
4. Organizarea conductei
Conductele din camerele sterile fără praf sunt foarte complexe, așa că toate aceste conducte sunt organizate într-un mod ascuns. Există mai multe metode specifice de organizare ascunsă.
(1). Mezanin tehnic
①. Mezanin tehnic superior. În acest mezanin, secțiunea transversală a conductelor de admisie și retur este în general cea mai mare, deci este primul obiect care trebuie luat în considerare în mezanin. Acesta este, în general, amplasat în partea superioară a mezaninului, iar conductele electrice sunt amplasate sub acesta. Când placa inferioară a acestui mezanin poate suporta o anumită greutate, se pot instala filtre și echipamente de evacuare pe ea.
②. Mezanin tehnic al camerei. Comparativ cu mezaninul superior, această metodă poate reduce cablajul și înălțimea mezaninului și poate economisi pasajul tehnic necesar pentru ca conducta de retur a aerului să se întoarcă la mezaninul superior. Distribuția energiei ventilatorului de retur a aerului poate fi, de asemenea, configurată în pasajul inferior. Pasajul superior al unei camere curate fără praf de la un anumit etaj poate servi și ca pasaj inferior al etajului superior.
(2). Conductele orizontale din mezaninele superioare și inferioare ale culoarelor tehnice (pereților) sunt în general transformate în conducte verticale. Spațiul ascuns în care se află aceste conducte verticale se numește culoar tehnic. Culoarele tehnice pot găzdui, de asemenea, echipamente auxiliare care nu sunt potrivite pentru camerele sterile și pot servi chiar și ca conducte generale de retur al aerului sau cutii de presiune statică. Unele pot găzdui chiar și radiatoare cu tuburi luminoase. Deoarece aceste tipuri de culoare tehnice (pereți) utilizează adesea pereți despărțitori ușori, aceștia pot fi ușor ajustați atunci când procesele sunt ajustate.
(3). Puțuri tehnice: Deși culoarele tehnice (pereții) nu traversează de obicei etaje, atunci când o fac, sunt utilizați ca puțuri tehnice. Adesea, acestea sunt o parte permanentă a structurii clădirii. Deoarece puțurile tehnice conectează diverse etaje, pentru protecția împotriva incendiilor, după instalarea conductelor interne, incinta dintre etaje trebuie etanșată cu materiale cu un indice de rezistență la foc nu mai mic decât cel al plăcii de podea. Lucrările de întreținere trebuie efectuate în straturi, iar ușile de inspecție trebuie echipate cu uși rezistente la foc. Indiferent dacă un mezanin tehnic, un culoar tehnic sau un puț tehnic servește direct drept conductă de aer, suprafața sa interioară trebuie tratată în conformitate cu cerințele pentru suprafețele interioare ale camerelor sterile.
(5). Amplasarea camerei mașinilor. Cel mai bine este să amplasați camera mașinilor de aer condiționat aproape de camera curată fără praf, care necesită un volum mare de aer, și să vă străduiți să mențineți conducta de aer cât mai scurtă posibil. Cu toate acestea, pentru a preveni zgomotul și vibrațiile, camera curată fără praf și camera mașinilor trebuie separate. Ambele aspecte trebuie luate în considerare. Metodele de separare includ:
1. Metodă de separare structurală: (1) Metodă de separare prin rosturi de tasare. Rostul de tasare trece între atelierul fără praf și camera mașinilor, acționând ca o despărțire. (2) Metodă de separare prin perete despărțitor. Dacă camera mașinilor este aproape de atelierul fără praf, în loc să împartă un perete, fiecare are propriul perete despărțitor, lăsându-se un anumit spațiu între cei doi pereți despărțitori. (3) Metodă de separare a camerei auxiliare. O cameră auxiliară este amenajată între atelierul fără praf și camera mașinilor pentru a acționa ca o zonă tampon.
2. Metoda de dispersie: (1) Metoda de dispersie pe acoperiș sau tavan: Sala mașinilor este adesea amplasată pe acoperișul superior pentru a o ține departe de atelierul fără praf de dedesubt, dar etajul inferior al acoperișului este de preferință amplasat ca etaj auxiliar sau de cameră de management sau ca mezanin tehnic. (2) Tip distribuit subteran: Sala mașinilor este situată la subsol. (3). Metodă de construcție independentă: O cameră mașinilor separată este construită în afara clădirii camerei curate, dar este cel mai bine să fie foarte aproape de camera curată. În camera mașinilor trebuie să se acorde atenție izolării vibrațiilor și izolației fonice. Podeaua trebuie să fie impermeabilizată și să aibă măsuri de drenaj. Izolare vibrațiilor: Suporturile și bazele ventilatoarelor sursă de vibrații, motoarelor, pompelor de apă etc. trebuie tratate cu tratament antivibrații. Dacă este necesar, echipamentul trebuie instalat pe o placă de beton, iar apoi placa trebuie susținută de materiale antivibrații. Greutatea plăcii trebuie să fie de 2 până la 3 ori greutatea totală a echipamentului. Izolație fonică: Pe lângă instalarea unui amortizor pe sistem, în sălile mari de mașini se poate lua în considerare atașarea pe pereți a unor materiale cu anumite proprietăți de absorbție a sunetului. Trebuie instalate uși fonoabsorbante. Nu deschideți ușile de pe peretele despărțitor cu zona curată.
5. Evacuare în siguranță
Întrucât camera curată este o clădire cu un grad ridicat de închidere, evacuarea în siguranță a acesteia devine o problemă foarte importantă și proeminentă, strâns legată și de instalarea sistemului de purificare a aerului condiționat. În general, trebuie reținute următoarele aspecte:
(1). Fiecare zonă ignifugă sau cameră curată dintr-o unitate de producție trebuie să aibă cel puțin două ieșiri de urgență. Este permisă o singură ieșire de urgență dacă suprafața este mai mică de 50 de metri pătrați și numărul de angajați este mai mic de cinci.
(2). Intrările în camera curată nu trebuie folosite ca ieșiri de evacuare. Deoarece rutele camerei curate sunt adesea sinuoase, poate fi dificil pentru personal să ajungă rapid la exterior dacă zona este cuprinsă de fum sau foc.
(3). Sălile de duș cu aer nu ar trebui utilizate ca rute de acces generale. Aceste uși au adesea două uși interconectate sau automate, iar o defecțiune poate avea un impact semnificativ asupra evacuării. Prin urmare, ușile de bypass sunt de obicei instalate în sălile de duș și sunt esențiale dacă există mai mult de cinci angajați. În mod normal, personalul ar trebui să iasă din camera curată prin ușa de bypass, nu din sala de duș cu aer.
(4). Pentru a menține presiunea interioară, ușile fiecărei camere curate din cadrul camerei curate trebuie să fie orientate spre camera cu cea mai mare presiune. Aceasta se bazează pe presiunea necesară pentru a menține ușa închisă, ceea ce contrazice în mod clar cerințele de evacuare în siguranță. Pentru a lua în considerare atât cerințele de curățenie normală, cât și cele de evacuare în caz de urgență, se prevede că ușile dintre zonele curate și zonele necurate, precum și ușile dintre zonele curate și exterior trebuie tratate ca uși de evacuare de siguranță, iar direcția lor de deschidere trebuie să fie toate în direcția de evacuare. Desigur, același lucru este valabil și pentru ușile de siguranță individuale.
Data publicării: 09 septembrie 2025