Camera curată pentru alimente trebuie să îndeplinească standardul de curățenie a aerului clasa 100000. Construcția camerei curate pentru alimente poate reduce în mod eficient deteriorarea și creșterea mucegaiului produselor produse, poate prelungi durata de viață efectivă a alimentelor și poate îmbunătăți eficiența producției.
1. Ce este o cameră curată?
Camera curată, numită și cameră curată fără praf, se referă la eliminarea particulelor, a aerului dăunător, a bacteriilor și a altor poluanți din aer într-un anumit spațiu, precum și la temperatura interioară, curățenia, presiunea interioară, viteza aerului și distribuția aerului, zgomotul, vibrațiile. , iluminatul și electricitatea statică sunt controlate într-un anumit interval de cerințe și este oferită o cameră special proiectată. Adică, indiferent de modul în care se schimbă condițiile aerului exterior, proprietățile sale interioare pot menține cerințele stabilite inițial de curățenie, temperatură, umiditate și presiune.
Ce este o cameră curată clasa 100000? Pentru a spune simplu, numărul de particule cu un diametru de ≥0,5 μm pe metru cub de aer în atelier nu este mai mare de 3,52 milioane. Cu cât numărul de particule în aer este mai mic, cu atât este mai mic numărul de praf și microorganisme și cu atât aerul este mai curat. Camera curată clasa 100000 necesită, de asemenea, ca atelierul să schimbe aerul de 15-19 ori pe oră, iar timpul de purificare a aerului după schimbul complet de aer nu trebuie să depășească 40 de minute.
2. Zona de diviziune a camerei curate pentru alimente
În general, camera curată a alimentelor poate fi împărțită aproximativ în trei zone: zona de producție generală, zona curată auxiliară și zona de producție curată.
(1). Zona de producție generală (zonă necurată): materie primă generală, produs finit, zonă de depozitare a sculelor, zonă de transfer al produsului finit ambalat și alte zone cu risc scăzut de expunere a materiilor prime și a produselor finite, cum ar fi camera de ambalare exterioară, materii prime și auxiliare depozit de materiale, depozit de materiale de ambalare, cameră de ambalare exterioară etc. Atelier de ambalare, depozit de produse finite etc.
(2). Zona curată auxiliară: cerințele sunt a doua, cum ar fi prelucrarea materiilor prime, prelucrarea materialului de ambalare, ambalarea, camera tampon (camera de despachetare), camera generală de producție și procesare, camera de ambalare interioară a alimentelor care nu este gata pentru consum și alte zone în care sunt finisate. produsele sunt prelucrate, dar nu sunt expuse direct.
(3). Zona de producție curată: se referă la zona cu cele mai înalte cerințe igienice de mediu, cerințe ridicate de personal și de mediu și trebuie dezinfectate și schimbate înainte de a intra, cum ar fi: zonele de procesare în care sunt expuse materiile prime și produsele finite, camerele de prelucrare la rece pentru alimente comestibile , și camere de răcire pentru alimente gata de consumat. Camera de depozitare pentru alimente gata de consumat care urmează să fie ambalate, cameră de ambalare interioară pentru alimente gata de consumat etc.
① Camera curată pentru alimente trebuie să evite în cea mai mare măsură sursele de poluare, contaminarea încrucișată, amestecarea și erorile în timpul selecției, proiectării, amenajării, construcției și renovării site-ului.
②Mediul fabricii este curat și ordonat, iar fluxul de oameni și logistică este rezonabil.
③Ar trebui să existe măsuri adecvate de control al accesului pentru a preveni intrarea persoanelor neautorizate.
④Salvați datele privind construcția și finalizarea construcției.
⑤ Clădirile cu o poluare gravă a aerului în timpul procesului de producție ar trebui să fie construite pe partea în jos a zonei fabricii, unde direcția vântului este cea mai mare pe tot parcursul anului.
⑥ Atunci când procesele de producție care se afectează reciproc nu sunt potrivite pentru a fi amplasate în aceeași clădire, ar trebui să existe măsuri eficiente de împărțire între zonele de producție respective. Producția de produse fermentate ar trebui să aibă un atelier de fermentație dedicat.
3. Cerințe pentru zonele de producție curate
① Procesele care necesită sterilitate, dar nu pot implementa sterilizarea terminală și procesele care pot realiza sterilizarea terminală, dar care sunt operate aseptic după sterilizare, trebuie efectuate în zone de producție curate.
② O zonă de producție curată, cu cerințe bune de mediu de producție igienic, ar trebui să includă locuri de depozitare și procesare pentru alimente perisabile, produse semifabricate gata de consumat sau produse finite înainte de răcirea finală sau ambalare și locuri pentru preprocesarea materiilor prime care nu pot. să fie sterilizate terminal, sigilarea produsului și locurile de turnare, mediul de expunere după sterilizarea finală a produsului, zona interioară de pregătire a materialului de ambalare și camera interioară de ambalare, precum și locurile de procesare și săli de inspecție pentru producția de alimente, îmbunătățirea caracteristicilor sau conservarea alimentelor etc.
③Zona de producție curată ar trebui să fie amenajată în mod rezonabil în conformitate cu procesul de producție și cerințele corespunzătoare pentru camera curată. Dispunerea liniei de producție nu ar trebui să provoace încrucișări și discontinuități.
④ Diferite ateliere interconectate din zona de producție ar trebui să răspundă nevoilor soiurilor și proceselor. Dacă este necesar, trebuie prevăzute încăperi tampon și alte măsuri de prevenire a contaminării încrucișate. Suprafața camerei tampon nu trebuie să fie mai mică de 3 metri pătrați.
⑤ Preprocesarea materiei prime și producția de produs finit nu trebuie să utilizeze aceeași zonă curată.
⑥ Puneți deoparte o zonă și un spațiu în atelierul de producție care este potrivit pentru scara de producție ca zonă de depozitare temporară pentru materiale, produse intermediare, produse de inspectat și produse finite, iar încrucișarea, confuzia și contaminarea ar trebui să fie strict prevenite.
⑦Camera de inspecție trebuie amenajată independent și trebuie luate măsuri adecvate pentru a se ocupa de evacuarea și drenajul acesteia. Dacă există cerințe de curățare a aerului pentru procesul de inspecție a produsului, trebuie instalat un banc de lucru curat.
4. Cerințe pentru indicatorii de monitorizare a curățeniei în zonele de prelucrare a alimentelor
Mediul de prelucrare a alimentelor este un factor important care afectează siguranța alimentelor. Prin urmare, Food Partner Network a condus intern cercetări și discuții cu privire la cerințele indicilor de monitorizare pentru curățarea aerului în zonele de procesare a alimentelor.
(1). Cerințe de curățenie în standarde și reglementări
În prezent, regulile de revizuire a licenței de producție pentru băuturi și produse lactate au cerințe clare de curățenie a aerului pentru zonele de operare curate. Regulile de revizuire a licenței de producție a băuturilor (versiunea 2017) stipulează că curățarea aerului (particule în suspensie, bacterii de sedimentare) a zonei de producție curată a apei potabile ambalate ar trebui să atingă clasa 10000 atunci când este statică, iar partea de umplere ar trebui să atingă clasa 100 sau curățenia generală. ar trebui să ajungă la clasa 1000; băuturi carbohidrate Zona de operare curată trebuie să asigure că frecvența de circulație a aerului este mai mare de 10 ori/h; zona operațională de curățare a băuturilor solide are cerințe diferite de curățenie a aerului în funcție de caracteristicile și cerințele de proces ale diferitelor tipuri de băuturi solide;
Alte tipuri de zone de lucru pentru curățarea băuturilor ar trebui să îndeplinească cerințele corespunzătoare de curățenie a aerului. Puritatea aerului atunci când este statică ar trebui să atingă cerințele de cel puțin clasa 100000, cum ar fi producția de produse de băut indirecte, cum ar fi lichide concentrate (sucuri, pulpe) pentru industria alimentară etc. Această cerință poate fi derogată.
Regulile detaliate de revizuire pentru condițiile de autorizare pentru producția de produse lactate (versiunea 2010) și „Standardul național de siguranță alimentară Bună practică de fabricație pentru produse lactate” (GB12693) necesită ca numărul total de colonii bacteriene din aer în curățarea lactatelor. zona de operare ar trebui să fie controlată sub 30 CFU/antene, iar regulile detaliate impun, de asemenea, ca întreprinderile să prezinte un raport anual de testare a curățeniei aerului emis de o inspecție calificată. agentie.
În „Standardul Național de Siguranță Alimentară Generale de Igienă pentru Producția de Alimente” (GB 14881-2013) și unele specificații de igienă pentru producția de produse, punctele de prelevare de probe de monitorizare, indicatorii de monitorizare și frecvențele de monitorizare a microorganismelor de mediu din zona de procesare sunt reflectate în mare parte sub forma de anexe, furnizarea de alimente Companiile producătoare oferă linii directoare de monitorizare.
De exemplu, „Standardul național de siguranță alimentară și codul de igienă pentru producția de băuturi” (GB 12695) recomandă curățarea aerului ambiental (bacteriile de decantare (statice)) ≤10 bucăți/(φ90mm·0,5h).
(2). Cerințe pentru monitorizarea indicatorilor de diferite niveluri de curățenie
Conform informațiilor de mai sus, se poate observa că cerințele pentru curățenia aerului în metoda standard vizează în principal zonele de producție curate. Conform Ghidului de implementare GB14881: „Zonele de producție curate includ, de obicei, locații de depozitare și preprocesare înainte de răcirea finală sau ambalarea alimentelor perisabile, semifabricate sau produse finite gata de consumat și preprocesare a materiilor prime, turnare și Locații de umplere a produselor pentru alimente procesate nesterile zonele de expunere înainte ca alimentele să intre în zona de ambalare după sterilizare și alte locuri de prelucrare și manipulare a alimentelor cu o contaminare ridicată riscuri.”
Regulile și standardele detaliate pentru revizuirea băuturilor și a produselor lactate impun în mod clar ca indicatorii de monitorizare a aerului înconjurător să includă particule și microorganisme în suspensie și este necesar să se monitorizeze în mod regulat dacă curățarea zonei de lucru de curățare este la standard. GB 12695 și GB 12693 necesită ca bacteriile de sedimentare să fie măsurate conform metodei de sedimentare naturală din GB/T 18204.3.
„Bună practică de fabricație a standardului național de siguranță alimentară pentru alimente cu formulă pentru scopuri medicale speciale” (GB 29923) și „Planul de revizuire a producției pentru alimente nutriționale sportive” emise de Beijing, Jiangsu și alte locuri specifică că numărul de praf (particule în suspensie) este măsurată în conformitate cu GB/T 16292. Starea este static.
5. Cum funcționează sistemul de cameră curată?
Modul 1: Principiul de funcționare al unității de tratare a aerului + sistem de filtrare a aerului + conducte de alimentare și izolare cu aer pentru camera curată + cutii HEPA + sistemul de conducte de aer de retur camera curată circulă în mod continuu și completează aer proaspăt în atelierul camerei curate pentru a obține curățenia necesară de mediul de producție.
Modul 2: Principiul de funcționare al purificatorului de aer industrial FFU instalat pe tavanul atelierului camerei curate pentru a furniza direct aer în camera curată + sistem de retur de aer + aparat de aer condiționat montat pe tavan pentru răcire. Această formă este utilizată în general în situațiile în care cerințele de curățenie a mediului nu sunt foarte mari, iar costul este relativ scăzut. Cum ar fi ateliere de producție alimentară, proiecte de laborator fizice și chimice obișnuite, săli de ambalare a produselor, ateliere de producție de produse cosmetice etc.
Selectarea diferitelor modele de sisteme de alimentare cu aer și retur în camerele curate este un factor decisiv în determinarea diferitelor niveluri de curățenie ale camerelor curate.
Ora postării: 19-oct-2023