Camera curată pentru alimente trebuie să îndeplinească standardul de curățare a aerului din clasa 100000. Construcția camerei curate de alimente poate reduce eficient deteriorarea și creșterea mucegaiului produselor produse, extinde durata de viață eficientă a alimentelor și îmbunătățește eficiența producției.
1. Ce este o cameră curată?
Cameră curată, numită și cameră curată fără praf, consultați eliminarea particulelor, aerului dăunător, bacteriilor și altor poluanți în aer într -un anumit spațiu și temperatura interioară, curățenia, presiunea interioară, viteza aerului și distribuția aerului, zgomot, vibrație , iluminatul și energia electrică statică sunt controlate într -o anumită gamă de cerințe și este dată o cameră special concepută. Adică, indiferent de modul în care se schimbă condițiile de aer extern, proprietățile sale interioare pot menține cerințele inițial stabilite de curățenie, temperatură, umiditate și presiune.
Ce este o cameră curată din clasa 100000? Cu alte cuvinte, numărul de particule cu un diametru de ≥0,5 μm pe metru cub de aer în atelier nu este mai mult de 3,52 milioane. Cu cât este mai puțin numărul de particule în aer, cu atât numărul de praf și microorganisme este mai mic și cu atât este mai cu atât este mai curat aerul. Camera curată din clasa 100000 necesită, de asemenea, atelierul pentru a schimba aer de 15-19 ori pe oră, iar timpul de purificare a aerului după schimbul complet de aer nu trebuie să depășească 40 de minute.
2. Divizia de zonă a camerei curate de alimente
În general, camera curată a alimentelor poate fi împărțită aproximativ în trei zone: zona de producție generală, zona curată auxiliară și zona de producție curată.
(1). Zona generală de producție (zona non-curățată): Materie primă generală, produs finit, zonă de depozitare a sculei, zonă de transfer de produse finite ambalate și alte zone cu risc scăzut de expunere a materiilor prime și a produselor finite, cum ar fi camera de ambalare exterioară, brută și auxiliară Depozit de materiale, depozit de materiale de ambalare, sală de ambalare exterioară, etc. Atelier de ambalare, depozit de produse finite etc.
(2). Zona de curat auxiliar: Cerințele sunt în al doilea rând, cum ar fi procesarea materiilor prime, procesarea materialelor de ambalare, ambalaje, cameră tampon (cameră de despachetare), sală generală de producție și procesare, sala de ambalare internă a alimentelor care nu sunt gata de mâncare și alte zone unde sunt finisate Produsele sunt procesate, dar nu sunt expuse direct.
(3). Zona de producție curată: se referă la zona cu cele mai mari cerințe de mediu igienic, personal ridicat și cerințe de mediu și trebuie dezinfectate și schimbate înainte de a intra, cum ar fi: zone de procesare în care sunt expuse materiile prime și produsele finite, săli de procesare la rece pentru alimente comestibile și camere de răcire pentru alimente gata de mâncare. Cameră de depozitare pentru a fi ambalate mâncare gata de mâncare, cameră de ambalare interioară pentru mâncare gata de mâncare etc.
Camera Camera curată a alimentelor ar trebui să evite sursele de poluare, contaminarea încrucișată, amestecarea și erorile în cea mai mare măsură în timpul selecției, proiectării, amenajării, construcției și renovării.
② Mediul fabricii este curat și ordonat, iar fluxul de oameni și logistică este rezonabil.
③ Ar trebui să fie măsuri adecvate de control al accesului pentru a preveni intrarea persoanelor neautorizate.
④Save Datele de completare a construcției și construcției.
⑤ Clădirile cu poluare a aerului grav în timpul procesului de producție ar trebui să fie construite pe partea din jos a zonei fabricii, unde direcția vântului este cea mai mare tot anul.
⑥ Când procesele de producție care se afectează reciproc nu sunt adecvate pentru a fi localizate în aceeași clădire, ar trebui să existe măsuri eficiente de partiționare între zonele de producție respective. Producția de produse fermentate ar trebui să aibă un atelier de fermentare dedicat.
3. Cerințe pentru zonele de producție curate
① Procesele care necesită sterilitate, dar nu pot implementa sterilizarea terminală și procesele care pot realiza sterilizarea terminală, dar sunt operate aseptic după sterilizarea ar trebui să fie efectuate în zonele de producție curată.
② O zonă de producție curată, cu o bună cerințe de mediu de producție igienică ar trebui să includă locuri de depozitare și prelucrare pentru alimente perisabile, produse semi-finisate gata de mâncare sau produse finite înainte de răcire sau ambalaje finale și locuri pentru pre-procesare a materiilor prime care nu pot fi să fie sterilizați definitiv, sigilarea produselor și locurile de modelare, mediul de expunere după sterilizarea finală a produsului, zona de preparare a materialelor de ambalare interioare și sala de ambalare interioară, precum și locurile de procesare și Camere de inspecție pentru producția de alimente, îmbunătățirea caracteristicilor alimentare sau conservării etc.
Zona de producție curată ar trebui să fie stabilită în mod rezonabil în conformitate cu procesul de producție și cerințele corespunzătoare de calitate a camerei curate. Dispunerea liniei de producție nu ar trebui să provoace traversări și întreruperi.
Atelierele diferite interconectate în zona de producție ar trebui să răspundă nevoilor soiurilor și proceselor. Dacă este necesar, trebuie furnizate camere tampon și alte măsuri pentru a preveni contaminarea încrucișată. Zona camerei tampon nu trebuie să fie mai mică de 3 metri pătrați.
⑤ Procesarea de materie primă și producția de produse finite nu trebuie să utilizeze aceeași zonă curată.
⑥ Așezați o zonă și un spațiu în atelier de producție adecvat pentru scala de producție ca o zonă de depozitare temporară pentru materiale, produse intermediare, produse care trebuie inspectate și produse finite, iar transversal, confuzie și contaminare ar trebui să fie prevenite strict.
Camera Sala de inspecție trebuie să fie amenajată în mod independent și ar trebui luate măsuri adecvate pentru a face față evacuării și drenajului. Dacă există cerințe de curat de aer pentru procesul de inspecție a produsului, ar trebui să se configureze un banc de lucru curat.
4. Cerințe pentru indicatorii de monitorizare a curățeniei în zonele de prelucrare a alimentelor
Mediul de procesare a alimentelor este un factor important care afectează siguranța alimentelor. Prin urmare, rețeaua de parteneri alimentari a efectuat în interior cercetări și discuții cu privire la cerințele indicelui de monitorizare pentru curățenia aerului în zonele de prelucrare a alimentelor.
(1). Cerințe de curățenie în standarde și reglementări
În prezent, regulile de revizuire a licențelor de producție pentru băuturi și produse lactate au cerințe clare de curățenie a aerului pentru zonele de operare curate. Regulile de revizuire a licenței de producție a băuturilor (versiunea din 2017) stipulează că curățenia aerului (particule suspendate, bacterii de sedimentare) din zona de producție cu curățare a apei potabile ambalate ar trebui să ajungă la clasa 10000 când statică, iar partea de umplere ar trebui să ajungă la clasa 100, sau curățenia generală ar trebui să ajungă la clasa 1000; Băuturi de carbohidrați Zona de funcționare curată ar trebui să se asigure că frecvența de circulație a aerului este de peste 10 ori/h; Zona de operare de curățare a băuturilor solide are cerințe diferite de curățenie a aerului pe baza caracteristicilor și cerințelor de proces ale diferitelor tipuri de băuturi solide;
Alte tipuri de zone de lucru de curățare a băuturilor ar trebui să îndeplinească cerințele corespunzătoare de curățenie a aerului. Curățenia aerului atunci când static ar trebui să atingă cel puțin cerințele de clasă 100000, cum ar fi producerea de produse de băut indirecte, cum ar fi lichide concentrate (sucuri, pulpe) pentru industria alimentară, etc. Această cerință poate fi renunțată.
Regulile detaliate de revizuire pentru condițiile de licențiere pentru producția de produse lactate (versiunea 2010) și „Standardul național de siguranță alimentară bună practică de fabricație pentru produse lactate” (GB12693) să necesite ca numărul total de colonii bacteriene din aer Zona de funcționare trebuie controlată sub 30cfu/vase, iar regulile detaliate impun, de asemenea, ca întreprinderile să prezinte un raport anual de testare a curățeniei aerului emis de o agenție de inspecție calificată.
În „Standardul național de siguranță alimentară, specificațiile igienice generale pentru producția de alimente” (GB 14881-2013) și unele specificații igienice ale producției de produse, punctele de eșantionare de monitorizare, indicatorii de monitorizare și frecvențele de monitorizare ale microorganismelor de mediu în zona de procesare sunt reflectate în mare parte sub formă de formă a anexelor, furnizarea companiilor de producție de produse alimentare oferă orientări de monitorizare.
De exemplu, „Standardul național de siguranță alimentară și codul igienic pentru producția de băuturi” (GB 12695) recomandă curățarea aerului ambiant (decontarea bacteriilor (statice)) ≤10 bucăți/(φ90mm · 0,5H).
(2). Cerințe pentru monitorizarea indicatorilor de diferite niveluri de curățenie
Conform informațiilor de mai sus, se poate observa că cerințele pentru curățenia aerului în metoda standard se adresează în principal zonelor de producție curate. Conform Ghidului de implementare GB14881: „Zonele de producție curate includ, de obicei, locații de depozitare și pre-procesare înainte de răcirea finală sau ambalarea alimentelor perisabile, produse semi-finisate gata de mâncare sau produse finite și pre-procesare, modelare și modelare și turnare și modelare Locații de umplere a produselor pentru alimentele de proces non-steril. riscuri. ”
Regulile și standardele detaliate pentru revizuirea băuturilor și a produselor lactate necesită în mod clar ca indicatorii de monitorizare a aerului înconjurător să includă particule și microorganisme suspendate și este necesar să se monitorizeze în mod regulat dacă curățenia zonei de lucru de curățare este la standard. GB 12695 și GB 12693 necesită măsurarea bacteriilor de sedimentare conform metodei de sedimentare naturală în GB/T 18204.3.
„Standardul național de siguranță alimentară bună practică de fabricație pentru alimente cu formulă în scopuri medicale speciale” (GB 29923) și „Planul de revizuire a producției pentru alimente nutriționale sportive” emise de Beijing, Jiangsu și alte locuri specifică faptul că numărul de praf (particule suspendate) este măsurată în conformitate cu GB/T 16292. Starea este statică.
5. Cum funcționează sistemul de cameră curat?
Modul 1: Principiul de lucru al unității de manipulare a aerului + Sistem de filtrare a aerului + Conducții de alimentare cu aer curat și canale de izolare + Cutii HEPA + Sistem de conducte de aer curat în cameră curată circulă și reînnoiește aerul curat în atelierul de cameră curat pentru a obține curățenia necesară a necesară a curățeniei necesare a necesară a curățeniei necesare a cerut mediul de producție.
Modul 2: Principiul de lucru al purificatorului de aer industrial FFU instalat pe tavanul atelierului de cameră curată pentru a furniza direct aer la camera curată + sistem de aer de întoarcere + aer condiționat montat pe tavan pentru răcire. Această formă este utilizată în general în situațiile în care cerințele de curățare a mediului nu sunt foarte mari, iar costul este relativ scăzut. Cum ar fi ateliere de producție alimentară, proiecte obișnuite de laborator fizic și chimic, săli de ambalare a produselor, ateliere de producție de produse cosmetice etc.
Selecția diferitelor modele de sisteme de aer de alimentare cu aer și retur în camerele curate este un factor decisiv în determinarea diferitelor niveluri de curățenie ale camerelor curate.
Timpul post: 19 octombrie-1923