Camera curată alimentară trebuie să îndeplinească standardul de curățenie a aerului din clasa 100000. Construcția unei camere curate alimentare poate reduce eficient deteriorarea și dezvoltarea mucegaiului în produsele fabricate, poate prelungi durata de viață efectivă a alimentelor și poate îmbunătăți eficiența producției.
1. Ce este o cameră curată?
Camera curată, numită și cameră curată fără praf, se referă la eliminarea particulelor, a aerului nociv, a bacteriilor și a altor poluanți din aerul dintr-un anumit spațiu, iar temperatura interioară, curățenia, presiunea interioară, viteza și distribuția aerului, zgomotul, vibrațiile, iluminatul și electricitatea statică sunt controlate în cadrul unui anumit interval de cerințe, fiind prevăzută o cameră special concepută. Adică, indiferent de modul în care se schimbă condițiile aerului exterior, proprietățile sale interioare pot menține cerințele inițiale stabilite de curățenie, temperatură, umiditate și presiune.
Ce este o cameră curată de clasa 100000? Simplu spus, numărul de particule cu un diametru de ≥0,5 μm pe metru cub de aer în atelier nu depășește 3,52 milioane. Cu cât numărul de particule din aer este mai mic, cu atât numărul de praf și microorganisme este mai mic, iar aerul este mai curat. Camera curată de clasa 100000 necesită, de asemenea, ca atelierul să schimbe aerul de 15-19 ori pe oră, iar timpul de purificare a aerului după schimbul complet de aer nu trebuie să depășească 40 de minute.
2. Împărțirea zonei camerei curate pentru alimente
În general, camera curată pentru alimente poate fi împărțită aproximativ în trei zone: zona generală de producție, zona curată auxiliară și zona curată de producție.
(1). Zona generală de producție (zonă necurată): materie primă generală, produs finit, zonă de depozitare a sculelor, zonă de transfer a produselor finite ambalate și alte zone cu risc scăzut de expunere a materiilor prime și a produselor finite, cum ar fi camera de ambalare exterioară, depozitul de materii prime și auxiliare, depozitul de materiale de ambalare, camera de ambalare exterioară etc. Atelier de ambalare, depozit de produse finite etc.
(2). Zonă auxiliară curată: Cerințele sunt a doua, cum ar fi prelucrarea materiilor prime, prelucrarea materialelor de ambalare, ambalarea, camera tampon (camera de despachetare), camera generală de producție și prelucrare, camera interioară de ambalare a alimentelor negata de consum și alte zone în care produsele finite sunt prelucrate, dar nu sunt expuse direct.
(3). Zonă de producție curată: se referă la zona cu cele mai înalte cerințe igienice privind mediul, cerințe ridicate privind personalul și mediul înconjurător și care trebuie dezinfectată și schimbată înainte de intrare, cum ar fi: zonele de procesare unde sunt expuse materiile prime și produsele finite, camerele de procesare frigorifică pentru alimentele comestibile și camerele de răcire pentru alimentele gata de consum. Camera de depozitare pentru alimentele gata de consum care urmează să fie ambalate, camera interioară de ambalare pentru alimentele gata de consum etc.
① Camera curată pentru alimente trebuie să evite în cea mai mare măsură sursele de poluare, contaminarea încrucișată, amestecarea și erorile în timpul selecției amplasamentului, proiectării, amenajării, construcției și renovării.
② Mediul din fabrică este curat și ordonat, iar fluxul de personal și logistica sunt rezonabile.
③Trebuie să existe măsuri adecvate de control al accesului pentru a împiedica accesul persoanelor neautorizate.
④Salvați datele privind construcția și finalizarea construcției.
⑤ Clădirile cu poluare severă a aerului în timpul procesului de producție ar trebui construite pe partea dinspre avalul vântului din zona fabricii, unde direcția vântului este cea mai mare pe tot parcursul anului.
⑥ Atunci când procesele de producție care se influențează reciproc nu sunt potrivite pentru a fi amplasate în aceeași clădire, ar trebui să existe măsuri eficiente de compartimentare între zonele de producție respective. Producția de produse fermentate ar trebui să aibă un atelier de fermentare dedicat.
3. Cerințe pentru zone de producție curate
① Procesele care necesită sterilitate, dar nu pot implementa sterilizarea terminală, și procesele care pot realiza sterilizarea terminală, dar sunt operate aseptic după sterilizare, trebuie efectuate în zone de producție curate.
② O zonă de producție curată, cu cerințe igienice bune, ar trebui să includă locuri de depozitare și procesare pentru alimente perisabile, produse semifabricate gata de consum sau produse finite înainte de răcirea sau ambalarea finală, precum și locuri pentru pre-procesarea materiilor prime care nu pot fi sterilizate final, locuri de sigilare și turnare a produselor, mediul de expunere după sterilizarea finală a produsului, zona de pregătire a materialelor de ambalare interioară și camera de ambalare interioară, precum și locurile de procesare și camerele de inspecție pentru producția de alimente, îmbunătățirea caracteristicilor alimentelor sau conservarea acestora etc.
③ Zona de producție curată trebuie să fie amplasată corespunzător procesului de producție și cerințelor corespunzătoare privind calitatea camerei curate. Configurația liniei de producție nu trebuie să cauzeze intersecții și discontinuități.
④ Diferite ateliere interconectate în zona de producție ar trebui să satisfacă nevoile soiurilor și proceselor. Dacă este necesar, ar trebui prevăzute camere tampon și alte măsuri pentru a preveni contaminarea încrucișată. Suprafața camerei tampon nu trebuie să fie mai mică de 3 metri pătrați.
⑤ Preprocesarea materiilor prime și producția produsului finit nu trebuie să utilizeze aceeași zonă curată.
⑥ Rezervați o zonă și un spațiu în atelierul de producție, adecvate pentru scara de producție, ca zonă de depozitare temporară pentru materiale, produse intermediare, produse care urmează să fie inspectate și produse finite, prevenind cu strictețe intersecția, confuzia și contaminarea.
⑦Camera de inspecție trebuie amenajată independent și trebuie luate măsuri adecvate pentru a gestiona evacuarea și drenajul acesteia. Dacă există cerințe de curățenie a aerului pentru procesul de inspecție a produsului, trebuie amenajată o bancă de lucru curată.
4. Cerințe privind indicatorii de monitorizare a curățeniei în zonele de procesare a alimentelor
Mediul de procesare a alimentelor este un factor important care afectează siguranța alimentară. Prin urmare, Food Partner Network a efectuat intern cercetări și discuții privind cerințele indicelui de monitorizare pentru curățenia aerului în zonele de procesare a alimentelor.
(1). Cerințe de curățenie în standarde și reglementări
În prezent, regulile de revizuire a licenței de producție pentru băuturi și produse lactate au cerințe clare privind curățenia aerului pentru zonele de operare curate. Regulile de revizuire a licenței de producție a băuturilor (versiunea din 2017) prevăd că curățenia aerului (particule în suspensie, bacterii de sedimentare) din zona de producție curată a apei potabile ambalate trebuie să atingă clasa 10000 atunci când este statică, iar partea de umplere trebuie să atingă clasa 100, sau curățenia generală trebuie să atingă clasa 1000; băuturile cu carbohidrați din zona de operare curată trebuie să asigure o frecvență de circulație a aerului mai mare de 10 ori/h; zona de operare pentru curățarea băuturilor solide are cerințe diferite privind curățenia aerului, în funcție de caracteristicile și cerințele de proces ale diferitelor tipuri de băuturi solide;
Alte tipuri de zone de lucru pentru curățarea băuturilor ar trebui să îndeplinească cerințele corespunzătoare privind curățenia aerului. Curățenia aerului în condiții de electricitate statică ar trebui să atingă cel puțin cerințele clasei 100000, cum ar fi producția de produse potabile indirecte, cum ar fi lichide concentrate (sucuri, pulpe) pentru industria alimentară etc. Această cerință poate fi derogată.
Regulile detaliate de revizuire a condițiilor de autorizare pentru producția de produse lactate (versiunea din 2010) și „Standardul național de siguranță alimentară privind bunele practici de fabricație pentru produsele lactate” (GB12693) prevăd ca numărul total de colonii bacteriene din aerul din zona de curățare a produselor lactate să fie controlat sub 30 UFC/vas, iar regulile detaliate prevăd, de asemenea, ca întreprinderile să prezinte un raport anual de testare a curățeniei aerului emis de o agenție de inspecție calificată.
În „Standardul național de siguranță alimentară, specificații generale de igienă pentru producția de alimente” (GB 14881-2013) și în unele specificații de igienă pentru producția de produse, punctele de prelevare a probelor, indicatorii de monitorizare și frecvențele de monitorizare ale microorganismelor din mediu în zona de procesare sunt reflectate în mare parte sub formă de anexe, oferind companiilor producătoare de alimente îndrumări de monitorizare.
De exemplu, „Standardul național de siguranță alimentară și Codul de igienă pentru producția de băuturi” (GB 12695) recomandă curățarea aerului ambiant (bacterii care se depun (static)) ≤10 bucăți/(φ90 mm · 0,5 h).
(2). Cerințe pentru monitorizarea indicatorilor de diferite niveluri de curățenie
Conform informațiilor de mai sus, se poate observa că cerințele privind curățenia aerului din metoda standard vizează în principal zonele de producție curate. Conform Ghidului de implementare GB14881: „Zonele de producție curate includ de obicei locații de depozitare și pre-procesare înainte de răcirea finală sau ambalarea alimentelor perisabile, a produselor semifinite gata de consum sau a produselor finite, precum și locații de pre-procesare a materiilor prime, turnare și umplere a produselor pentru alimentele procesate nesterile. Zone de expunere înainte ca alimentele să intre în zona de ambalare după sterilizare și alte locuri de procesare și manipulare a alimentelor cu riscuri ridicate de contaminare.”
Regulile și standardele detaliate pentru revizuirea băuturilor și a produselor lactate impun în mod clar ca indicatorii de monitorizare a aerului ambiant să includă particule în suspensie și microorganisme și este necesar să se monitorizeze periodic dacă curățenia zonei de lucru este la nivelul standardelor. GB 12695 și GB 12693 impun ca bacteriile de sedimentare să fie măsurate conform metodei de sedimentare naturală din GB/T 18204.3.
„Standardul național de siguranță alimentară privind bunele practici de fabricație pentru alimentele preparate pentru scopuri medicale speciale” (GB 29923) și „Planul de revizuire a producției pentru alimentele nutriționale sportive” emise de Beijing, Jiangsu și alte locuri specifică faptul că numărul de praf (particule în suspensie) se măsoară în conformitate cu GB/T 16292. Statusul este static.
5. Cum funcționează sistemul de cameră curată?
Modul 1: Principiul de funcționare al unității de tratare a aerului + sistemul de filtrare a aerului + conductele de admisie și izolație a aerului din camera curată + cutiile HEPA + sistemul de conducte de retur al aerului din camera curată circulă continuu și completează aerul proaspăt în atelierul camerei curate pentru a obține curățenia necesară a mediului de producție.
Modul 2: Principiul de funcționare al purificatorului de aer industrial FFU instalat pe tavanul atelierului dintr-o cameră curată asigură alimentarea directă cu aer a camerei curate + sistemul de retur al aerului + aparatul de aer condiționat montat pe tavan pentru răcire. Această formă este utilizată în general în situații în care cerințele de curățenie a mediului nu sunt foarte ridicate, iar costul este relativ scăzut. Cum ar fi atelierele de producție alimentară, proiectele obișnuite de laborator fizic și chimic, camerele de ambalare a produselor, atelierele de producție a cosmeticelor etc.
Selectarea diferitelor modele de sisteme de admisie și recirculare a aerului în camerele curate este un factor decisiv în determinarea diferitelor niveluri de curățenie ale camerelor curate.
Data publicării: 19 oct. 2023