Sursele de particule sunt împărțite în particule anorganice, particule organice și particule vii. Pentru corpul uman, este ușor să provoace boli respiratorii și pulmonare și poate provoca, de asemenea, alergii și infecții virale; Pentru chipsurile de siliciu, atașarea particulelor de praf va provoca deformarea sau scurtcircuitul circuitelor de circuit integrate, ceea ce face ca jetoanele să-și piardă funcțiile de funcționare, astfel încât controlul surselor de micro-poluare a devenit o parte importantă a gestionării camerei curate.
Importanța controlului mediului curat în camera curată constă în asigurarea faptului că condițiile de mediu din procesul de producție îndeplinesc standardele specifice de curățenie, ceea ce este crucial pentru multe industrii. Următoarea este importanța și rolul specific al controlului mediului curat:
1. Asigurați -vă calitatea produsului
1.1 Prevenirea poluării: În industrii precum semiconductori, produse farmaceutice și echipamente medicale, poluanții minusculi particule pot provoca defecte sau eșecuri ale produsului. Prin controlul calității aerului și a concentrației de particule în camera curată, acești poluanți pot fi împiedicați în mod eficient să afecteze produsul.
În plus față de investiția inițială a echipamentelor hardware, întreținerea și controlul curățeniei camerei curate necesită, de asemenea, un sistem de gestionare „software” bun pentru a menține o bună curățenie. Operatorii au cel mai mare impact asupra curățeniei camerei curate. Când operatorii intră în cameră curată, praful crește semnificativ. Când există oameni care merg înainte și înapoi, curățenia se deteriorează imediat. Se poate observa că principalul motiv al deteriorării curățeniei este factorii umani.
1.2 Coerență: Mediul camerei curate ajută la menținerea consistenței și repetabilității procesului de producție, asigurând astfel calitatea stabilă a produsului.
În ceea ce privește substratul de sticlă, aderența particulelor de praf va provoca zgârieturi pe substratul de sticlă, scurtcircuite și bule și alte calități slabe ale procesului, ceea ce duce la casare. Prin urmare, controlul surselor de poluare a devenit o parte importantă a gestionării camerei curate.
Intruziune și prevenire externă a prafului
Camera curată ar trebui să mențină o presiune pozitivă corespunzătoare (> 0,5 mm/hg), să facă o treabă bună în proiectul de construcție preliminară pentru a asigura scurgeri de aer, și curățați și ștergeți personalul, echipamentele, materiile prime, instrumentele, consumabilele etc. aducându -le în camera curată. În același timp, instrumentele de curățare trebuie să fie plasate și înlocuite în mod corespunzător sau curățate în mod corespunzător.
Generarea de praf și prevenirea în camerele curate
Selectarea adecvată a materialelor curat de cameră, cum ar fi plăci de partiție și podele, controlul generarii de praf în echipamente de proces, adică întreținere și curățare regulată, personalul de producție nu are voie să se plimbe sau să facă mișcări mari ale corpului în locațiile lor și măsuri preventive, cum ar fi adăugarea Covorașele lipicioase sunt luate la stații speciale.
2. Îmbunătățiți eficiența producției
2.1 Reduceți rata de resturi: prin reducerea impurităților și a poluanților în procesul de producție, rata de resturi poate fi redusă, rata de randament poate fi crescută și, astfel, eficiența producției poate fi îmbunătățită.
De exemplu: există 600 de pași în producția de wafer. Dacă randamentul fiecărui proces este de 99%, care este randamentul general al 600 de proceduri de proces? Răspuns: 0,99600 = 0,24%.
Pentru a face un proces posibil din punct de vedere economic, cât de mare trebuie să fie randamentul fiecărui pas?
• 0.999600 = 54,8%
• 0.9999600 = 94,2%
Fiecare randament al procesului trebuie să ajungă mai mult de 99,99% pentru a îndeplini randamentul final al procesului mai mare de 90%, iar contaminarea microparticulelor va afecta direct randamentul procesului.
2.2 Accelerați procesul: Lucrul într -un mediu curat poate reduce timpul de curățare și refacere inutilă, ceea ce face ca procesul de producție să fie mai eficient.
3. Asigurați -vă sănătatea și siguranța personalului
3.1 Sănătate ocupațională: Pentru unele procese de producție care pot elibera substanțe nocive, camerele curate pot împiedica substanțele dăunătoare să se răspândească în mediul extern și să protejeze sănătatea lucrătorilor. De la dezvoltarea omenirii, tehnologia, echipamentele și cunoștințele s -au îmbunătățit, dar calitatea aerului a regresat. O persoană inhalează aproximativ 270.000 m3 de aer în viața sa și cheltuiește 70% până la 90% din timpul său în interior. Particulele minuscule sunt inhalate de corpul uman și depuse în sistemul respirator. Particulele de 5 până la 30um sunt depuse în nazofaringe, particule de la 1 la 5um sunt depuse în trahee și bronhi, iar particulele sub 1um sunt depuse în peretele alveolar.
Persoanele care se află într -o cameră cu un volum de aer curat insuficient de mult timp sunt predispuși la „sindromul interior”, cu simptome precum dureri de cap, etanșeitate în piept și oboseală și sunt, de asemenea, predispuse la boli respiratorii și nervoase. Standardul național GB/T18883-2002 al țării mele prevede că volumul aerului curat nu trebuie să fie mai mic de 30m3/h. persoană.
Volumul de aer curat al camerei curate ar trebui să ia valoarea maximă a următoarelor două elemente:
o. Suma volumului de aer necesar pentru a compensa volumul de evacuare interioară și pentru a asigura valoarea presiunii pozitive interioare.
b. Asigurați -vă aerul curat cerut de personalul curat al camerei. Conform specificațiilor de proiectare a camerei curate, volumul de aer curat pe persoană pe oră nu este mai mic de 40m3.
3.2 Producție sigură: prin controlul parametrilor de mediu, cum ar fi umiditatea și temperatura, pericolele de siguranță, cum ar fi descărcarea electrostatică, pot fi evitate pentru a asigura siguranța producției.
4. îndeplinește cerințele de reglementare și standard
4.1 Standarde din industrie: Multe industrii au standarde stricte de curățenie (cum ar fi ISO 14644), iar producția trebuie să fie realizată în camere curate cu clase specifice. Respectarea acestor standarde nu este doar o cerință de reglementare, ci și o reflectare a competitivității corporative.
Pentru bancă de lucru curată, șopron curat, fereastră de transfer a fluxului laminar, unitatea de filtrare a ventilatorului FFU, garderobă curată, capotă de flux laminar, capotă de cântărire, ecran curat, auto-curățare, produse din seria de duș de aer, este necesar să standardizăm metodele de testare a curățeniei a testării de curățenie Produse existente pentru a îmbunătăți încrederea produselor.
4.2 Certificare și audit: treceți auditul agențiilor de certificare terțe și obțineți certificări relevante (cum ar fi GMP, ISO 9001, etc.) pentru a îmbunătăți încrederea clienților și a extinde accesul pe piață.
5. Promovarea inovației tehnologice
5.1 Suport pentru cercetare și dezvoltare: Camerele curate oferă un mediu experimental ideal pentru dezvoltarea de produse de înaltă tehnologie și ajută la accelerarea dezvoltării de noi produse.
5.2 Optimizarea proceselor: În cadrul unui mediu strict controlat, este mai ușor să observi și să analizezi impactul schimbărilor procesului asupra performanței produsului, promovând astfel îmbunătățirea procesului.
6. Îmbunătățiți imaginea mărcii
6.1 Asigurarea calității: Având instalații de producție curată de înaltă standard poate îmbunătăți imaginea mărcii și crește încrederea clienților în calitatea produsului.
6.2 Competitivitate a pieței: Produsele care pot fi produse într -un mediu curat sunt adesea considerate ca un simbol al unei calități înalte și a fiabilității ridicate, ceea ce ajută companiile să iasă în evidență în concurența pe piață aprigă.
7. Reduceți costurile de reparație și întreținere
7.1 Extinderea duratei de viață a echipamentului: Echipamentele de producție și instrumentele care funcționează în condiții curate sunt mai puțin sensibile la coroziune și uzură, extinzând astfel durata de viață a serviciului și reducând frecvența și costurile de întreținere.
7.2 Reduceți consumul de energie: prin optimizarea proiectării și gestionării camerelor curate, îmbunătățirea eficienței energetice, reduceți consumul de energie și costurile de exploatare.
Patru principii ale gestionării funcționării camerei curate:
1. Nu aduceți:
Cadrul filtrului HEPA nu se poate scurge.
Presiunea proiectată trebuie menținută în interior.
Operatorii trebuie să schimbe hainele și să intre în camera curată după dușul de aer.
Toate materialele, echipamentele și instrumentele trebuie curățate înainte de a putea fi aduse.
2. Nu generați:
Oamenii trebuie să poarte haine fără praf.
Reduce acțiunile inutile.
Nu folosiți materiale ușor de generat praf.
Articolele inutile nu pot fi aduse.
3. Nu acumulați:
Nu ar trebui să existe colțuri și periferii de mașini dificil de curățat sau de curățat.
Încercați să minimizați conductele de aer expuse, conductele de apă, etc.
Curățarea trebuie efectuată în funcție de metode standard și ore specificate.
4. Scoateți imediat:
Creșteți numărul de modificări ale aerului.
Epuizează lângă partea generatoare de praf.
Îmbunătățiți forma fluxului de aer pentru a preveni aderarea prafului la produs.
Pe scurt, controlul mediului curat în cameră are o importanță deosebită în asigurarea calității produsului, îmbunătățirea eficienței producției, protejarea sănătății și securității personalului, îndeplinirea cerințelor de reglementare, promovarea inovației tehnologice și îmbunătățirea imaginii mărcii. Întreprinderile ar trebui să ia în considerare pe deplin acești factori la construirea și menținerea camerelor curate pentru a se asigura că camerele curate pot răspunde nevoilor producției și cercetării și dezvoltării.
Timpul post: 12-2025 februarie