O cameră curată este o cameră cu concentrație controlată de particule în suspensie în aer. Construcția și utilizarea acesteia ar trebui să reducă introducerea, generarea și retenția particulelor în interior. Alți parametri relevanți, cum ar fi temperatura, umiditatea și presiunea din cameră, ar trebui controlați după cum este necesar. Camera curată este împărțită prin numărul de particule de o anumită dimensiune a particulelor pe unitatea de volum de aer. Aceasta este împărțită în funcție de concentrația de particule în suspensie din aer. În general, cu cât valoarea este mai mică, cu atât nivelul de purificare este mai mare. Adică, clasa 10 > clasa 100 > clasa 10000 > clasa 100000.
Standardul camerei curate din clasa 100 include în principal sala de operație și producția aseptică din industria farmaceutică.
Numărul maxim de particule cu dimensiunea particulelor de curățenie mai mare sau egală cu 0,1 microni nu poate depăși 100.
Diferența de presiune, temperatura și umiditatea sunt de 22℃±2; umiditate 55%±5; practic, trebuie acoperit complet cu ffu și se pot realiza podele supraînălțate. Se va realiza un sistem MAU+FFU+DC. De asemenea, se va menține o presiune pozitivă, iar gradientul de presiune al încăperilor adiacente este garantat a fi de aproximativ 10pa.
Iluminare Întrucât majoritatea activităților din camerele curate fără praf au cerințe fine și toate sunt spații închise, au existat întotdeauna cerințe ridicate privind iluminatul. Iluminat local: Aceasta se referă la iluminatul configurat pentru a crește iluminarea unei locații desemnate. Cu toate acestea, iluminatul local nu este, în general, utilizat singur în iluminatul interior. Iluminat mixt: Se referă la iluminarea suprafeței de lucru care este sintetizată printr-o singură iluminare și iluminatul local, dintre care iluminatul general ar trebui să reprezinte 10%-15% din iluminarea totală.
Standardul pentru camera curată clasa 1000 este de a controla numărul de particule de praf cu o dimensiune a particulelor mai mică de 0,5 microni pe metru cub până la mai puțin de 3.500, ceea ce atinge standardul internațional fără praf de nivel A. Standardul fără praf utilizat în prezent în producția și procesarea la nivel de cip are cerințe mai mari privind praful decât clasa A. Astfel de standarde înalte sunt utilizate în principal în producția unor cipuri de nivel superior. Numărul de particule de praf este strict controlat în limita a 1.000 pe metru cub, ceea ce este cunoscut în mod obișnuit ca clasa 1000 în industria camerelor curate.
Pentru majoritatea atelierelor curate și fără praf, pentru a preveni pătrunderea poluării externe, este necesar să se mențină presiunea internă (presiunea statică) mai mare decât presiunea externă (presiunea statică). Menținerea diferenței de presiune ar trebui, în general, să respecte următoarele principii: presiunea spațiului curat trebuie să fie mai mare decât cea a spațiului necurat; presiunea spațiului cu un nivel ridicat de curățenie trebuie să fie mai mare decât cea a spațiului adiacent cu un nivel scăzut de curățenie; ușile dintre camerele curate conectate trebuie deschise către camerele cu un nivel ridicat de curățenie. Menținerea diferenței de presiune depinde de cantitatea de aer proaspăt, care ar trebui să poată compensa cantitatea de aer care se scurge din spații sub această diferență de presiune. Prin urmare, semnificația fizică a diferenței de presiune este rezistența volumului de aer care se scurge (sau se infiltrează) atunci când acesta trece prin diverse spații din camera curată.
Cameră curată clasa 10000 înseamnă că numărul de particule de praf mai mari sau egale cu 0,5 µm este mai mare de 35.000 particule/m³ (35 particule/) până la mai puțin sau egal cu 35.000 particule/m³ (350 particule/) și numărul de particule de praf mai mari sau egale cu 5 µm este mai mare de 300 particule/m³ (0,3 particule) până la mai puțin sau egal cu 3.000 particule/m³ (3 particule). Diferența de presiune și controlul temperaturii și umidității.
Controlul temperaturii și umidității sistemului cu serpentina uscată. Cutia de aer condiționat ajustează admisia de apă a serpentinei cutiei de aer condiționat prin controlul deschiderii supapei cu trei căi prin intermediul semnalului detectat.
O cameră curată de clasa 100.000 înseamnă că particulele pe metru cub din atelierul de lucru sunt controlate în limita a 100.000. Atelierul de producție al camerei curate este utilizat în principal în industria electronică și industria farmaceutică. Este destul de bine pentru industria alimentară să existe un atelier de producție de clasa 100.000. Camera curată de clasa 100.000 necesită 15-19 schimburi de aer pe oră. După ventilarea completă, timpul de purificare a aerului nu trebuie să depășească 40 de minute.
Diferența de presiune dintre camerele curate cu același nivel de curățenie trebuie menținută constantă. Diferența de presiune dintre camerele curate adiacente cu niveluri diferite de curățenie trebuie să fie de 5 Pa, iar diferența de presiune dintre camerele curate și camerele necurate trebuie să fie >10 Pa.
Temperatură și umiditate Atunci când nu există cerințe speciale privind temperatura și umiditatea în camerele curate de clasa 100.000, este recomandabil să purtați haine de lucru curate, fără a vă simți inconfortabil. Temperatura este, în general, controlată la 20~22℃ iarna și 24~26℃ vara, cu o fluctuație de ±2C. Umiditatea camerelor curate iarna este controlată la 30-50%, iar umiditatea camerelor curate vara este controlată la 50-70%. Valoarea de iluminare a camerelor principale de producție din camerele (zonele) curate ar trebui să fie, în general, >300Lx: valoarea de iluminare a studiourilor auxiliare, a camerelor de purificare a personalului și a materialelor, a camerelor de aer, a coridoarelor etc. ar trebui să fie de 200~300L.
Data publicării: 14 aprilie 2025