1. Caracteristici de proiectare
Datorită cerințelor de funcționalizare, miniaturizare, integrare și precizie a produselor cu cipuri, cerințele de proiectare ale camerei curate pentru cipuri, destinate fabricării și producției, sunt semnificativ diferite de cele ale fabricilor generale.
(1) Cerințe de curățenie: Mediul de producție a cipurilor are cerințe ridicate de control al numărului de particule de aer;
(2) Cerințe de etanșeitate: Reducerea golurilor structurale și consolidarea etanșeității structurilor cu goluri pentru a minimiza impactul scurgerilor de aer sau al poluării;
(3) Cerințe ale sistemului din fabrică: Sistemele speciale de alimentare și electromecanice satisfac nevoile mașinilor de proces, cum ar fi gazele speciale, substanțele chimice, apele uzate pure etc.;
(4) Cerințe anti-micro-vibrații: Prelucrarea cipurilor necesită o precizie ridicată, iar impactul vibrațiilor asupra echipamentelor trebuie redus;
(5) Cerințe de spațiu: Planul fabricii este simplu, cu diviziuni funcționale clare, conducte ascunse și o distribuție rezonabilă a spațiului, ceea ce permite flexibilitate în actualizarea proceselor de producție și a echipamentelor.
2. Focus pe construcții
(1). Perioadă de construcție mai strictă. Conform legii lui Moore, densitatea de integrare a cipurilor se va dubla, în medie, la fiecare 18 până la 24 de luni. Odată cu actualizarea și iterația produselor electronice, cererea de instalații de producție va fi, de asemenea, actualizată. Datorită actualizării rapide a produselor electronice, durata de viață reală a instalațiilor electronice curate este de doar 10 până la 15 ani.
(2). Cerințe mai mari de organizare a resurselor. Camera curată electronică are, în general, un volum mare de construcție, o perioadă de construcție strânsă, procese intercalate strâns, o rotație dificilă a resurselor și un consum mai concentrat de materiale principale. O astfel de organizare strictă a resurselor duce la o presiune mare asupra managementului general al planului și la cerințe ridicate de organizare a resurselor. În etapa de fundație și principală, aceasta se reflectă în principal în forța de muncă, barele de oțel, betonul, materialele de cadru, utilajele de ridicare etc.; în etapa electromecanică, de decorare și de instalare a echipamentelor, aceasta se reflectă în principal în cerințele șantierului, diversele conducte și materiale auxiliare pentru utilaje de construcții, echipamentele speciale etc.
(3). Cerințele de înaltă calitate a construcției se reflectă în principal în cele trei aspecte: planeitate, etanșeitate și construcție cu emisii reduse de praf. Pe lângă protejarea echipamentelor de precizie de deteriorarea mediului, vibrațiile externe și rezonanța ambientală, stabilitatea echipamentului în sine este la fel de importantă. Prin urmare, cerința de planeitate a podelei este de 2 mm/2 m. Asigurarea etanșeității joacă un rol semnificativ în menținerea diferențelor de presiune dintre diferitele zone curate și, prin urmare, în controlul surselor de poluare. Controlați cu strictețe curățarea camerei curate înainte de instalarea echipamentelor de filtrare și condiționare a aerului și controlați legăturile predispuse la praf în timpul pregătirii construcției și al construcției după instalare.
(4) Cerințe ridicate pentru managementul și coordonarea subcontractelor. Procesul de construcție a unei camere curate electronice este complex, extrem de specializat, implică mulți subcontractanți speciali și are o gamă largă de interoperabilități între diferite discipline. Prin urmare, este necesar să se coordoneze procesele și suprafețele de lucru ale fiecărei discipline, să se reducă interoperabilitățile, să se înțeleagă nevoile reale ale transferului de interfețe între discipline și să se facă o treabă bună în coordonarea și managementul antreprenorului general.
Data publicării: 22 septembrie 2025