1. Introducere
Cutia de trecere, ca echipament auxiliar în camera curată, este utilizată în principal pentru transferul de obiecte mici între zone curate și zone curate, precum și între zone necurate și zone curate, pentru a reduce timpii de deschidere a ușilor în camera curată și a minimiza poluarea în zona curată. Cutia de trecere este fabricată din tablă completă de oțel inoxidabil sau tablă de oțel vopsită la exterior și tablă internă de oțel inoxidabil, care este plată și netedă. Cele două uși sunt interblocate una cu cealaltă, prevenind eficient contaminarea încrucișată, sunt echipate cu interblocare electronică sau mecanică și sunt echipate cu lampă UV sau lampă de iluminat. Cutia de trecere este utilizată pe scară largă în microtehnologie, laboratoare biologice, fabrici farmaceutice, spitale, industrii de procesare a alimentelor, LCD-uri, fabrici de electronice și alte locuri care necesită purificare a aerului.
2. Clasificare
Cutia de trecere poate fi împărțită în cutie de trecere statică, cutie de trecere dinamică și cutie de trecere pentru duș cu aer, în funcție de principiile lor de funcționare. Se pot realiza diverse modele de cutii de trecere în funcție de cerințele reale. Accesorii opționale: interfon, lampă UV și alte accesorii funcționale conexe.
3. Caracteristici
① Suprafața de lucru a cutiei de trecere pe distanțe scurte este fabricată din tablă de oțel inoxidabil, care este plană, netedă și rezistentă la uzură.
② Suprafața de lucru a cutiei de trecere pe distanțe lungi adoptă un transportor cu role, facilitând și convenabil transferul articolelor.
③Ambele părți ale ușilor sunt echipate cu interblocare mecanică sau electronică pentru a se asigura că ambele părți ale ușilor nu pot fi deschise simultan.
④Putem personaliza diverse dimensiuni non-standard și cutii de acces montate pe podea în funcție de nevoile clientului.
⑤Viteza aerului la ieșirea de aer poate atinge peste 20 m/s.
⑥Adoptând un filtru de înaltă eficiență cu o partiție, eficiența de filtrare este de 99,99%, asigurând nivelul de curățenie.
⑦Utilizarea materialului de etanșare EVA, cu performanțe ridicate de etanșare.
⑧Compatibilitate cu interfonul disponibil.
4. Principiul de funcționare
①Interblocare mecanică: Interblocarea internă se realizează prin mijloace mecanice. Când o ușă este deschisă, cealaltă ușă nu poate fi deschisă și trebuie închisă înainte de a deschide cealaltă ușă.
②Interblocare electronică: Interblocarea internă se realizează prin utilizarea circuitelor integrate, a încuietorilor electromagnetice, a panourilor de control, a indicatoarelor luminoase etc. Când o ușă este deschisă, indicatorul luminos de deschidere al celeilalte uși nu se aprinde, indicând faptul că ușa nu poate fi deschisă, iar încuietoarea electromagnetică funcționează pentru a realiza interblocarea. Când ușa este închisă, încuietoarea electromagnetică a celeilalte uși începe să funcționeze, iar indicatorul luminos se va aprinde, indicând faptul că cealaltă ușă poate fi deschisă.
5. Metoda de utilizare
Cutia de trecere trebuie gestionată în funcție de zona cu grad mai ridicat de curățenie conectată la aceasta. De exemplu, cutia de trecere, care este conectată între camera de pulverizare și camera de umplere, trebuie gestionată în funcție de cerințele camerei de umplere. După terminarea lucrului, operatorul din zona curată este responsabil pentru ștergerea suprafețelor interne ale cutiei de trecere și pornirea lămpii UV timp de 30 de minute.
①Materialele care intră și ies din zona curată trebuie să fie strict separate de pasajul pietonal și accesibile printr-un pasaj dedicat materialelor din atelierul de producție.
② Când cele 2 materiale intră, șeful de proces al echipei de pregătire organizează personalul pentru despachetare sau curățare a aspectului materiilor prime și auxiliare, apoi le trimite în camera de depozitare temporară a materiilor prime și auxiliare din atelier prin cutia de trecere; Materialele de ambalare interioară sunt scoase din camera de depozitare temporară exterioară și trimise în camera de ambalare interioară prin cutia de trecere. Managerul de atelier și persoana responsabilă cu procesele de pregătire și ambalare interioară se ocupă de predarea materialelor.
③La trecerea prin cutia de trecere, trebuie respectate cu strictețe regulile „o deschidere și o închidere” pentru ușile interioare și exterioare ale cutiei de trecere și nu se pot deschide două uși simultan. Deschideți ușa exterioară pentru a introduce materialele, închideți mai întâi ușa, apoi deschideți ușa interioară pentru a scoate materialele, închideți ușa și continuați ciclul astfel.
④La livrarea materialelor din zona curată, acestea trebuie mai întâi transportate la stația intermediară de materiale corespunzătoare și scoase din zona curată conform procedurii inverse la intrarea materialelor.
⑤Toate produsele semifabricate transportate din zona curată trebuie transportate de la cutia de trecere la camera de depozitare temporară externă, apoi transportate prin canalul logistic la camera de ambalare externă.
⑥Materialele și deșeurile predispuse la poluare trebuie transportate din cutia de trecere dedicată către zonele necurate.
⑦După intrarea și ieșirea materialelor, amplasamentul fiecărei camere sterile sau stații intermediare și igiena cutiei de trecere trebuie curățate în timp util. Ușile de trecere interne și externe ale cutiei de trecere trebuie închise, iar lucrările de curățare și dezinfectare trebuie efectuate cu atenție.
6. Precauții
①Cutia de trecere este potrivită pentru transport general și, în timpul transportului, trebuie protejată de ploaie și zăpadă pentru a preveni deteriorarea și ruginirea.
②Cutia de trecere trebuie depozitată într-un depozit cu o temperatură de -10 ℃ ~ +40 ℃, o umiditate relativă de maximum 80% și fără gaze corozive, cum ar fi acidul sau alcalii.
③ La despachetare, operațiunea trebuie efectuată într-un mod civilizat și nu trebuie efectuate operațiuni brutale sau brutale pentru a evita vătămările corporale.
④După despachetare, vă rugăm să confirmați mai întâi dacă acest produs este produsul comandat și apoi să verificați cu atenție conținutul listei de ambalare pentru a depista eventualele piese lipsă și dacă există daune cauzate de transport la fiecare componentă.
7. Specificații de funcționare
①Ștergeți obiectul care urmează să fie transferat cu acid peracetic 0,5% sau soluție de iodofor 5%.
② Deschideți ușa din exteriorul cutiei de trecere, așezați rapid obiectele care urmează să fie transferate, dezinfectați obiectele cu un spray cu acid peracetic 0,5% și închideți ușa din exteriorul cutiei de trecere.
③Porniți lampa UV din interiorul cutiei de transfer și iradiați elementul care urmează să fie transferat cu lampa UV timp de cel puțin 15 minute.
④Anunțați laboratorul sau personalul din sistemul de bariere să deschidă ușa din interiorul cutiei de acces și să scoată obiectul.
⑤Închideți elementul.
Data publicării: 16 mai 2023