1.introducere
Cutia de trecere, ca echipament auxiliar în camera curată, este utilizată în principal pentru a transfera obiecte mici între zona curată și zona curată, precum și între zona curată și zona curată, pentru a reduce timpul de deschidere a ușilor în camera curată și pentru a minimiza Poluarea în zona curată. Cutia de trecere este confecționată dintr -o placă completă din oțel inoxidabil sau o placă de oțel acoperită cu putere externă și o placă internă din oțel inoxidabil, care este plată și netedă. Cele două uși sunt întrerupte între ele, prevenind eficient contaminarea încrucișată, echipată cu interblocare electronică sau mecanică și echipate cu lampă UV sau lampă de iluminat. Pass Box este utilizat pe scară largă în micro -tehnologie, laboratoare biologice, fabrici farmaceutice, spitale, industrii de prelucrare a alimentelor, LCD, fabrici electronice și alte locuri care necesită purificarea aerului.

2.Clasificarea
Cutia de trecere poate fi împărțită în cutia de trecere statică, cutia de trecere dinamică și cutia de duș de aer în funcție de principiile lor de lucru. Diverse modele de cutii de trecere pot fi făcute în funcție de cerințele reale. Accesorii opționale: interphone, lampă UV și alte accesorii funcționale conexe.


3.Caracteristici
Suprafața de lucru a cutiei de trecere la distanță scurtă este confecționată dintr-o placă din oțel inoxidabil, care este plană, netedă și rezistentă la uzură.
Suprafața de lucru a casetei de trecere pe distanțe lungi adoptă un transportor cu role, ceea ce face ușoară și convenabilă transferul articolelor.
③ Părțile laterale ale ușilor sunt echipate cu interblocare mecanică sau interblocare electronică pentru a se asigura că ambele părți ale ușilor nu pot fi deschise în același timp.
④ Putem personaliza diverse dimensiuni non-standard și cutie de trecere montată pe podea în funcție de nevoile clienților.
⑤ Viteza de aer la ieșirea de aer poate ajunge la peste 20 m/s.
⑥Doptând un filtru de înaltă eficiență cu o partiție, eficiența filtrării este de 99,99%, asigurând nivelul de curățenie.
Utilizarea materialului de etanșare EVA, cu performanțe ridicate de sigilare.
⑧Matat cu interphone disponibil.
4. Principiul de lucru
① Interblocarea mecanică: interblocarea internă este obținută prin mijloace mecanice. Când o ușă este deschisă, cealaltă ușă nu poate fi deschisă și trebuie închisă înainte de a deschide cealaltă ușă.
② Electronic Interblock: interblocarea internă este obținută prin utilizarea circuitelor integrate, a încuietorilor electromagnetice, a panourilor de control, a luminilor indicatoare, etc. Când este deschisă o ușă, lumina indicatorului de deschidere a celeilalte uși nu se aprinde, ceea ce indică faptul că ușa nu poate fi deschisă, iar blocarea electromagnetică funcționează pentru a obține blocare. Când ușa este închisă, blocajul electromagnetic al celuilalt ușă începe să funcționeze, iar lumina indicatorului se va aprinde, ceea ce indică faptul că cealaltă ușă poate fi deschisă.
5. Metoda de utilizare
Cutia de trecere trebuie gestionată în funcție de zona de curățenie mai mare conectată la aceasta. De exemplu, caseta de trecere, care este conectată între camera de cod de pulverizare și camera de umplere, trebuie gestionată în funcție de cerințele camerei de umplere. După muncă, operatorul din zona curată este responsabil pentru ștergerea suprafețelor interne ale cutiei de trecere și pornirea lampa UV timp de 30 de minute.
① Materialele care intră și iese din zona curată trebuie să fie strict separate de pasajul pietonal și accesate printr -un pasaj dedicat pentru materialele din atelierul de producție.
② Când intră cele 2 materiale, liderul procesului echipei de pregătire organizează personal pentru a despacheta sau curăța aspectul materialelor brute și auxiliare, apoi le trimite în sala de depozitare temporară a atelierului de materiale brute și auxiliare prin intermediul casetei de trecere; Materialele de ambalare interioare sunt scoase din camera de depozitare temporară exterioară și trimise în camera de ambalare interioară prin cutia de trecere. Managerul atelierului și persoana responsabilă de prepararea și procesele de ambalare interioare se ocupă de predarea materialelor.
③ Când treceți prin cutia de trecere, reglementările despre „One Onsence and One închidere” trebuie să fie respectate strict pentru ușile interioare și exterioare ale cutiei de trecere, iar două uși nu pot fi deschise în același timp. Deschideți ușa exterioară pentru a pune materialele, închideți mai întâi ușa, apoi deschideți ușa interioară pentru a scoate materialele, închide ușa și ciclând astfel.
④ Când livrează materiale din zona curată, materialele ar trebui să fie transportate mai întâi în stația intermediară din material relevant și mutate din zona curată în conformitate cu procedura inversă când materialele intră.
⑤ Toate produsele semi-finisate transportate din zona curată trebuie transportate de la cutia de trecere la camera de depozitare temporară externă și apoi transportate prin canalul de logistică la camera de ambalare externă.
⑥ Materialele și deșeurile care sunt predispuse la poluare ar trebui transportate de la cutia de trecere dedicată în zone care nu sunt curate.
⑦ După intrarea și ieșirea materialelor, locul fiecărei camere curate sau a stației intermediare și a igienei cutiei de trecere trebuie curățate în timp util. Ușile de trecere interne și externe ale cutiei de trecere ar trebui să fie închise, iar lucrările de curățare și dezinfectare ar trebui să se facă bine.
6.PRECAȚII
① Cutia de trecere este potrivită pentru transportul general, iar în timpul transportului, ar trebui să fie protejată de ploaie și zăpadă pentru a preveni deteriorarea și rugina.
② Cutia de trecere trebuie depozitată într -un depozit cu o temperatură de -10 ℃ ~+40 ℃, o umiditate relativă de cel mult 80%și fără gaze corozive, cum ar fi acid sau alcalin.
③ Când ar trebui să se desfășoare operațiuni civilizate și nu ar trebui să existe operațiuni dure sau barbare pentru a evita vătămarea corporală.
④ După ce nu abachetat, vă rugăm să confirmați în primul rând dacă acest produs este produsul comandat și apoi verificați cu atenție conținutul listei de ambalare pentru orice piese care lipsesc și dacă există daune cauzate de transportul fiecărei componente.
7. Specificații de operare
① Difuați elementul care trebuie transferat cu 0,5% acid peracetic sau 5% soluție de iodofor.
② Deschideți -vă cutia de trecere a ușii, așezați rapid elementele care trebuie transferate, dezinfectați articolul cu un spray de acid peracetic de 0,5% și închideți ușa în afara cutiei de trecere.
③ Turn -ul pe lampa UV în interiorul cutiei de trecere și iradiază articolul care trebuie transferat cu lampa UV pentru nu mai puțin de 15 minute.
④ Notificați laboratorul sau personalul din sistemul de bariere pentru a deschide ușa cutiei de trecere și a scoate articolul.
⑤Close articolul.


Timpul post: 16-2023 mai