1.Introducere
Cutia de trecere, ca echipament auxiliar în camera curată, este folosită în principal pentru a transfera obiecte mici între zona curată și zona curată, precum și între zona necurată și zona curată, pentru a reduce timpii de deschidere a ușilor în camera curată și pentru a minimiza poluare în zona curată. Cutia de trecere este realizată din o placă completă din oțel inoxidabil sau o placă de oțel acoperită cu putere externă și o placă interioară din oțel inoxidabil, care este plată și netedă. Cele două uși sunt interblocate una cu cealaltă, prevenind eficient contaminarea încrucișată, echipate cu interblocare electronică sau mecanică și echipate cu lampă UV sau lampă de iluminat. Cutia de trecere este utilizată pe scară largă în microtehnologie, laboratoare biologice, fabrici farmaceutice, spitale, industrii de prelucrare a alimentelor, LCD, fabrici de electronice și alte locuri care necesită purificarea aerului.
2.Clasificare
Cutia de trecere poate fi împărțită în cutie de trecere statică, cutie de trecere dinamică și cutie de trecere pentru duș de aer, conform principiilor lor de funcționare. Pot fi realizate diverse modele de cutii de trecere în funcție de cerințele reale. Accesorii opționale: interfon, lampă UV și alte accesorii funcționale aferente.
3.Caracteristici
①Suprafața de lucru a cutiei de trecere pe distanțe scurte este realizată din tablă de oțel inoxidabil, care este plată, netedă și rezistentă la uzură.
②Suprafața de lucru a cutiei de trecere pe distanțe lungi adoptă un transportor cu role, ceea ce face ușor și convenabil transferul articolelor.
③ Ambele părți ale ușilor sunt echipate cu blocare mecanică sau interblocare electronică pentru a se asigura că ambele părți ale ușilor nu pot fi deschise în același timp.
④Putem personaliza diferite dimensiuni non-standard și cutie de trecere montată pe podea în funcție de nevoile clienților.
⑤Viteza aerului la ieșirea aerului poate atinge peste 20 m/s.
⑥Adoptând un filtru de înaltă eficiență cu o partiție, eficiența de filtrare este de 99,99%, asigurând nivelul de curățenie.
⑦ Folosind material de etanșare EVA, cu performanță ridicată de etanșare.
⑧Potrivire cu interfon disponibil.
4.Principiul de lucru
①Blocarea mecanică: Blocarea internă se realizează prin mijloace mecanice. Când o ușă este deschisă, cealaltă ușă nu poate fi deschisă și trebuie închisă înainte de a deschide cealaltă ușă.
② Interblocare electronică: Interblocarea internă se realizează prin utilizarea circuitelor integrate, încuietori electromagnetice, panouri de control, lumini indicatoare etc. Când o ușă este deschisă, indicatorul luminos de deschidere al celeilalte uși nu se aprinde, indicând faptul că ușa nu poate fi deschisă, iar blocarea electromagnetică funcționează pentru a obține interblocarea. Când ușa este închisă, încuietoarea electromagnetică a celeilalte uși începe să funcționeze, iar indicatorul luminos se va aprinde, indicând faptul că cealaltă ușă poate fi deschisă.
5.Metoda de utilizare
Cutia de trecere trebuie gestionată în funcție de zona de curățenie superioară conectată la aceasta. De exemplu, cutia de trecere, care este conectată între camera de cod de pulverizare și camera de umplere, ar trebui gestionată în conformitate cu cerințele camerei de umplere. După lucru, operatorul din zona curată este responsabil pentru ștergerea suprafețelor interioare ale cutiei de trecere și aprinderea lămpii UV timp de 30 de minute.
①Materialele care intră și ies din zona curată trebuie să fie strict separate de pasajul pietonal și accesate printr-un pasaj dedicat materialelor din atelierul de producție.
②La intrarea celor 2 materiale, șeful de proces al echipei de pregătire organizează personal pentru despachetarea sau curățarea aspectului materiilor prime și auxiliare, apoi le trimite în camera de depozitare temporară a atelierului de materii prime și auxiliare prin cutia de trecere; Materialele de ambalare interioare sunt îndepărtate din camera de depozitare temporară exterioară și trimise în camera de ambalare interioară prin cutia de trecere. Managerul atelierului și persoana responsabilă cu procesele de pregătire și ambalare interioară se ocupă de predarea materialului.
③La trecerea prin cutia de acces, regulile „o deschidere și una închidere” trebuie respectate cu strictețe pentru ușile interioare și exterioare ale cutiei de acces, iar două uși nu pot fi deschise în același timp. Deschideți ușa exterioară pentru a pune materialele înăuntru, închideți ușa mai întâi, apoi deschideți ușa interioară pentru a scoate materialele, închideți ușa și pedalați astfel.
④La livrarea materialelor din zona curată, materialele trebuie mai întâi transportate la stația intermediară de material relevantă și mutate din zona curată conform procedurii inverse atunci când intră materialele.
⑤Toate produsele semifabricate transportate din zona curată trebuie să fie transportate din cutia de trecere în camera de depozitare temporară externă și apoi transportate prin canalul logistic în camera de ambalare externă.
⑥Materialele și deșeurile care sunt predispuse la poluare ar trebui să fie transportate din cutia lor dedicată în zonele necurate.
⑦După intrarea și ieșirea materialelor, locul fiecărei camere curate sau stație intermediară și igiena cutiei de trecere trebuie curățate în timp util. Ușile de trecere interioare și exterioare ale casetei de acces trebuie să fie închise, iar lucrările de curățare și dezinfecție trebuie efectuate bine.
6. Precauții
①Cutia de trecere este potrivită pentru transportul general, iar în timpul transportului, trebuie protejată de ploaie și zăpadă pentru a preveni deteriorarea și rugina.
②Cutia de trecere trebuie depozitată într-un depozit cu o temperatură de -10 ℃ ~ +40 ℃, o umiditate relativă de cel mult 80% și fără gaze corozive, cum ar fi acidul sau alcaliul.
③La despachetare, trebuie efectuată o operațiune civilizată și nu ar trebui să existe operațiuni aspre sau barbare pentru a evita rănirea personală.
④După despachetare, vă rugăm să confirmați mai întâi dacă acest produs este produsul comandat și apoi verificați cu atenție conținutul listei de ambalare pentru orice piese lipsă și dacă există daune cauzate de transportul la fiecare componentă.
7. Specificații de funcționare
①Ștergeți articolul de transferat cu acid peracetic 0,5% sau soluție de iodofor 5%.
②Deschideți ușa în afara casetei de acces, plasați rapid articolele de transferat, dezinfectați articolul cu spray de acid peracetic 0,5% și închideți ușa în afara casetei de acces.
③Porniți lampa UV în interiorul casetei de trecere și iradiați articolul care urmează să fie transferat cu lampa UV timp de nu mai puțin de 15 minute.
④Anunțați laboratorul sau personalul din cadrul sistemului de bariere să deschidă ușa din interiorul cutiei de acces și să scoată articolul.
⑤ Închideți elementul.
Ora postării: 16-mai-2023