Odată cu dezvoltarea rapidă a industriei farmaceutice și îmbunătățirea continuă a cerințelor de calitate pentru producția farmaceutică, proiectarea și construcția camerelor de curățare farmaceutică sunt deosebit de critice.
Camerele de curățare farmaceutică nu sunt legate doar de eficiența producției și de costul medicamentelor, ci și direct legate de calitatea și siguranța medicamentelor, care la rândul lor afectează viața și sănătatea oamenilor. Prin urmare, o înțelegere aprofundată a principiilor de proiectare, a punctelor de construcție și a provocărilor tehnice și de gestionare a camerelor de curățare farmaceutică este de o importanță deosebită pentru a asigura siguranța, eficacitatea și stabilitatea producției farmaceutice.
Următorul autor va face un simplu răspuns științific popular la proiectarea și construcția camerelor de curățare farmaceutică din trei aspecte: Principiile de proiectare ale camerelor curate; puncte de construcție ale camerelor curate; Tehnologie și management.
1.. Principiile de proiectare ale camerelor curate farmaceutice
Principiul funcțional: Proiectarea camerelor de curățare farmaceutică trebuie să răspundă mai întâi nevoilor proceselor de producție și să asigure progresul lină al procesului de producție. Aceasta include aspectul spațial rezonabil, configurația echipamentelor și proiectarea logistică.
Principiul curățeniei: Cerința de bază a camerelor de curățare farmaceutică este de a menține o curățenie ridicată pentru a preveni invazia poluanților, cum ar fi microorganisme și praf. Prin urmare, în proiectare, este necesar să se adopte un sistem eficient de purificare a aerului, o organizare rezonabilă a fluxului de aer și o structură de clădire cu performanțe bune de etanșare.
Principiul siguranței: Proiectarea fabricii ar trebui să ia în considerare pe deplin măsuri de siguranță, cum ar fi prevenirea incendiilor, prevenirea exploziei și anti-otrăvirea pentru a asigura siguranța personală și siguranța echipamentelor în timpul procesului de producție.
Principiul flexibilității: Odată cu actualizarea și dezvoltarea continuă a proceselor de producție, proiectarea camerelor de curățare farmaceutică ar trebui să aibă o anumită flexibilitate și scalabilitate pentru a se adapta la posibile modificări în viitor.
Principiul economic: La premisa îndeplinirii cerințelor funcționale, curate și de siguranță, costurile de construcție și operare ar trebui reduse pe cât posibil pentru a îmbunătăți beneficiile economice.
2. Puncte cheie pentru construcția camerelor de curățare farmaceutică
Proiectarea structurii clădirii: Structura de construcție a instalației ar trebui să fie puternică și durabilă, cu o etanșare și stabilitate bună. În același timp, trebuie luate în considerare nevoile instalării, întreținerii și înlocuirii echipamentelor, iar structura de încărcare, tavanul și podeaua ar trebui să fie proiectată în mod rezonabil.
Sistem de purificare a aerului: Sistemul de purificare a aerului este facilitatea de bază a camerelor de curățare farmaceutică, iar proiectarea și selecția acesteia afectează direct curățenia plantei. Tehnologiile de purificare a aerului utilizate frecvent includ filtrarea primară, filtrarea eficienței medii și filtrarea cu eficiență ridicată etc., iar combinațiile adecvate ar trebui selectate în funcție de nevoile reale.
Organizarea fluxului de aer: Organizarea rezonabilă a fluxului de aer este cheia pentru menținerea curățeniei camerei curate. Proiectarea trebuie să țină cont de factori precum locația, viteza și direcția aprovizionării cu aer, a aerului de retur și a aerului de evacuare pentru a se asigura că fluxul de aer este uniform, stabil și nu este predispus la curenți și colțuri moarte.
Decorația camerei curate: Materialele de decorare ale camerei curate ar trebui să aibă o bună curățenie, rezistență la coroziune și rezistență la foc. Materialele de decorare utilizate în mod obișnuit includ panoul cu curat, auto-nivelul de rășină epoxidică, etc., iar materialele adecvate ar trebui să fie selectate în funcție de nevoile reale și nivelurile de curățenie.
Facilități auxiliare: camerele de curățare farmaceutică ar trebui să fie, de asemenea, echipate cu facilități auxiliare corespunzătoare, cum ar fi vestiare, toalete, dușuri de aer etc., pentru a se asigura că angajații respectă standardele de curățenie corespunzătoare înainte de a intra în zona curată.
3. Provocări tehnice și de management
Provocări tehnice: Construcția de săli de curățare farmaceutică implică cunoștințe și tehnologie în mai multe domenii profesionale, cum ar fi proiectarea arhitecturală, purificarea aerului, controlul automat, etc. În construcția reală, aceste cunoștințe profesionale trebuie combinate organic pentru a asigura curățenia și eficiența producției a producției de atelierul.
Provocări de management: Gestionarea camerelor de curățare farmaceutică implică mai multe aspecte, cum ar fi instruirea personalului, întreținerea echipamentelor, monitorizarea mediului, etc. Pentru a asigura funcționarea normală a fabricii și calitatea și siguranța producției de droguri, este necesar să se stabilească un Sistem de gestionare complet și plan de urgență pentru a se asigura că toate măsurile sunt implementate în mod eficient.
Timpul post: februarie-192025