

1. Analiza caracteristicilor camerelor curate înalte
(1). Camerele curate înalte au caracteristicile lor inerente. În general, camera curată înaltă este utilizată în principal în procesul de post-producție și este utilizată în general pentru asamblarea echipamentelor mari. Nu necesită o curățenie ridicată, iar precizia controlului temperaturii și umidității nu este ridicată. Echipamentul nu generează multă căldură în timpul producției de proces și există relativ puțini oameni.
(2). Camerele curate înalte au de obicei structuri de cadru mari și folosesc adesea materiale ușoare. Placa superioară nu este în general ușor de suportat o sarcină mare.
(3). Generarea și distribuția particulelor de praf Pentru camerele curate înalte, principala sursă de poluare este diferită de cea a camerelor generale curate. Pe lângă praful generat de oameni și echipamente sportive, praful de suprafață reprezintă o proporție mare. Conform datelor furnizate de literatura de specialitate, generarea de praf atunci când o persoană este staționară este de 105 particule/(min · persoană), iar generarea de praf atunci când o persoană se deplasează este calculată de 5 ori decât atunci când persoana este staționară. Pentru camerele curate de înălțime obișnuită, generarea de praf de suprafață este calculată ca generarea de praf de suprafață de 8m2 din sol este echivalentă cu generarea de praf a unei persoane în repaus. Pentru camerele curate înalte, sarcina de purificare este mai mare în zona de activitate a personalului inferior și mai mică în zona superioară. În același timp, datorită caracteristicilor proiectului, este necesar să se ia un factor de siguranță adecvat pentru siguranță și luând în considerare poluarea neprevăzută a prafului. Generarea de praf de suprafață a acestui proiect se bazează pe generarea de praf de suprafață de 6m2 din sol, care este echivalentă cu generarea de praf a unei persoane în repaus. Acest proiect este calculat pe baza a 20 de persoane care lucrează pe schimb, iar generarea de praf de personal reprezintă doar 20% din generarea totală a prafului, în timp ce generarea de praf de personal într -o cameră generală curată reprezintă aproximativ 90% din generarea totală a prafului .
2. Decorarea camerei curate a atelierelor înalte
Decorarea camerei curate include, în general, podele curate, panouri de perete, tavane și aer condiționat, iluminat, protecție împotriva incendiilor, alimentare cu apă și drenaj și alte conținuturi legate de camerele curate. Conform cerințelor, plicul clădirii și decorarea interioară a camerei curate ar trebui să folosească materiale cu o etanșare bună a aerului și o deformare mică atunci când temperatura și umiditatea se schimbă. Decorarea pereților și a tavanelor în camerele curate ar trebui să îndeplinească următoarele cerințe:
(1). Suprafețele pereților și tavanelor din camerele curate trebuie să fie plate, netede, fără praf, fără strălucire, ușor de îndepărtat praful și să aibă mai puține suprafețe inegale.
(2). Camerele curate nu trebuie să folosească pereți de zidărie și pereți tencuite. Când este necesar să le utilizați, trebuie să se lucreze uscat și trebuie utilizate standarde de tencuire de înaltă calitate. După tencuirea pereților, suprafața vopselei trebuie vopsită și ar trebui să fie selectată vopseaua care este retardant, fără fisură, lavabilă, netedă și care nu este ușor de absorbit apă, deteriorare și mucegai. În general, decorarea camerei curate alege în principal panouri de perete metalice mai bune acoperite cu pulbere ca materiale de decorare interioară. Cu toate acestea, pentru fabricile spațiale mari, datorită înălțimii mari ale podelei, instalarea partițiilor de panou de perete metalic este mai dificilă, cu o rezistență slabă, costuri ridicate și incapacitate de a suporta greutatea. Acest proiect a analizat caracteristicile de generare a prafului camerelor curate din fabricile mari și cerințele pentru curățenia camerei. Metodele convenționale de decorare a panoului de pereți metalici nu au fost adoptate. Acoperirea epoxidică a fost aplicată pe pereții originali de inginerie civilă. Nu a fost stabilit niciun plafon în întregul spațiu pentru a crește spațiul utilizabil.
3. Organizarea fluxului de aer a camerelor curate înalte
Conform literaturii, pentru camerele curate înalte, utilizarea unui sistem de aer condiționat curat pentru cameră poate reduce mult volumul total de alimentare cu aer al sistemului. Odată cu reducerea volumului de aer, este deosebit de important să se adopte o organizare rezonabilă a fluxului de aer pentru a obține un efect de aer condiționat mai bun. Este necesar să se asigure uniformitatea sistemului de aer și returnare de aer, reducerea vârtejului de vortex și flux de aer în zona de lucru curată și îmbunătățirea caracteristicilor de difuzie ale fluxului de aer de alimentare cu aer pentru a da un joc complet efectului de diluare a aprovizionării cu aer flux de aer. În atelierele curate înalte, cu 10.000 sau 100.000 de cerințe de curățenie din clasa 10.000 sau 100.000, poate fi citat conceptul de proiectare a spațiilor înalte și mari pentru aer condiționat confort, cum ar fi utilizarea duzelor în spații mari, cum ar fi aeroporturile și sălile de expoziție. Folosind duze și alimentare cu aer lateral, fluxul de aer poate fi difuzat pe o distanță lungă. Furnizarea cu aer de duză este o modalitate de a obține alimentarea cu aer, bazându-se pe jeturi de mare viteză aruncate din duze. Este utilizat în principal în locuri de aer condiționat în camere curate înalte sau spații publice de construcții cu înălțimi de podea înaltă. Duza adoptă alimentarea cu aer lateral, iar duza și ieșirea de aer de întoarcere sunt aranjate pe aceeași parte. Aerul este ejectat concentrat din mai multe duze stabilite în spațiu la o viteză mai mare și un volum de aer mai mare. Jet-ul curge înapoi după o anumită distanță, astfel încât întreaga zonă cu aer condiționat să fie în zona de reflow, iar apoi ieșirea de aer de întoarcere setată în partea de jos o extrage înapoi la unitatea de aer condiționat. Caracteristicile sale sunt viteza mare de alimentare cu aer și o distanță lungă. Jet-ul conduce aerul interior să se amestece puternic, viteza se descompune treptat și se formează un flux de aer mare învolburant în interior, astfel încât zona cu aer condiționat să obțină un câmp de temperatură și un câmp de viteză mai uniform.
4. Exemplu de proiectare a ingineriei
Un atelier curat înalt (40 m lungime, 30 m lățime, 12 m înălțime) necesită o zonă de lucru curată sub 5 m, cu un nivel de purificare de 10.000 static și dinamic 100.000, temperatură TN = 22 ℃ ± 3 ℃ și umiditate relativă FN FN = 30%~ 60%.
(1). Determinarea organizării fluxului de aer și a frecvenței de ventilație
Având în vedere caracteristicile de utilizare ale acestei camere curate înalte, care are mai mult de 30 m lățime și nu are plafon, metoda convențională de furnizare a aerului curat de atelier este dificil să îndeplinească cerințele de utilizare. Metoda de alimentare a aerului stratificat de duză este adoptată pentru a asigura temperatura, umiditatea și curățenia zonei de lucru curate (sub 5 m). Dispozitivul de alimentare a aerului pentru suflare este aranjat uniform pe peretele lateral, iar dispozitivul de ieșire a aerului de întoarcere cu un strat de amortizare este aranjat uniform la o înălțime de 0,25 m de la sol, la partea inferioară a peretelui lateral al atelierului Un formular de organizare a fluxului de aer în care zona de lucru se întoarce din duză și se întoarce din partea concentrată. În același timp, pentru a împiedica aerul din zona de lucru non-curățată peste 5 m să formeze o zonă moartă în ceea ce privește curățenia, temperatura și umiditatea, reduceți impactul radiației la frig și căldură din plafon în aer liber asupra funcționării suprafață și descărcați în timp util particulele de praf generate de macara superioară în timpul funcționării și utilizați pe deplin aerul curat difuzat la mai mult de 5 m, un rând de aer de retur de benzi mici sunt aranjate în zona de aer condiționat non-curățată , formând Un mic sistem de aer de întoarcere circulant, care poate reduce considerabil poluarea zonei superioare non-curățate în zona de lucru inferioară curată.
Conform nivelului de curățenie și a emisiilor de poluanți, acest proiect adoptă o frecvență de ventilație de 16 H-1 pentru zona curat cu aer condiționat sub 6 m și adoptă o evacuare adecvată pentru zona superioară non-curățată, cu o frecvență de ventilație mai mică de mai mică de 4 H-1. De fapt, frecvența medie de ventilație a întregii plante este de 10 H-1. În acest fel, în comparație cu aerul condiționat curat al întregii camere, metoda de alimentare a aerului curat curat nu numai că garantează mai bine frecvența de ventilație a zonei cu aer condiționat curat și îndeplinește organizarea fluxului de aer a instalației cu suprafață mare, dar De asemenea, economisește foarte mult volumul de aer al sistemului, capacitatea de răcire și puterea ventilatorului.
(2). Calcularea aprovizionării cu aer lateral
Diferența de temperatură a aerului de furnizare
Frecvența de ventilație necesară pentru aerul condiționat cu curat este mult mai mare decât cea a aerului condiționat general. Prin urmare, utilizarea completă a volumului mare de aer de aer condiționat cu curat și reducerea diferenței de temperatură a aerului de alimentare a fluxului de aer de alimentare nu numai că poate economisi capacitatea echipamentului și costurile de funcționare, ci și este mai favorabilă asigurarea exactității aerului condiționat Zona cu aer condiționat curat. Diferența de temperatură a aerului de alimentare calculată în acest proiect este TS = 6 ℃.
Camera curată are un interval relativ mare, cu o lățime de 30 m. Este necesar să se asigure cerințele de suprapunere din zona de mijloc și să vă asigurați că zona de lucru a procesului este în zona aerului de întoarcere. În același timp, trebuie luate în considerare cerințele de zgomot. Viteza de alimentare a aerului acestui proiect este de 5 m/s, înălțimea de instalare a duzei este de 6 m, iar fluxul de aer este trimis din duză în direcția orizontală. Acest proiect a calculat fluxul de aer de alimentare cu aer. Diametrul duzei este de 0,36m. Conform literaturii, numărul Arhimedelor este calculat a fi 0,0035. Viteza de alimentare a aerului duzei este de 4,8 m/s, viteza axială la sfârșit este de 0,8m/s, viteza medie este de 0,4 m/s, iar viteza medie a fluxului de retur este mai mică de 0,4 m/s, care se întâlnește cerințele de utilizare a procesului.
Deoarece volumul de aer al fluxului de aer de alimentare este mare, iar diferența de temperatură a aerului de alimentare este mică, este aproape același cu jetul izotermic, astfel încât lungimea jetului este ușor de garantat. Conform numărului arhimedean, se poate calcula intervalul relativ X/ds = 37m, ceea ce poate satisface cerința de suprapunere de 15 m a fluxului de aer de alimentare lateral opus.
(3). Tratament cu condiții de aer condiționat
Având în vedere caracteristicile volumului de aer mare de alimentare și diferența de temperatură a aerului de alimentare mică în proiectarea camerei curate, utilizarea completă este făcută de aer de întoarcere, iar aerul de întoarcere primar este eliminat în metoda de tratament de aer condiționat de vară. Proporția maximă de aer de retur secundar este adoptată, iar aerul curat este tratat o singură dată și apoi amestecat cu o cantitate mare de aer de retur secundar, eliminând astfel reîncălzirea și reducând capacitatea și consumul de energie operațional al echipamentului.
(4). Rezultate de măsurare a ingineriei
După finalizarea acestui proiect, a fost efectuat un test de inginerie cuprinzător. În întreaga plantă au fost înființate 20 de puncte de măsurare orizontale și verticale. Câmpul de viteză, câmpul de temperatură, curățenia, zgomotul etc. al instalației curate au fost testate în condiții statice, iar rezultatele de măsurare reale au fost relativ bune. Rezultatele măsurate în condițiile de lucru de proiectare sunt următoarele:
Viteza medie a fluxului de aer la ieșirea de aer este de 3,0 ~ 4,3 m/s, iar viteza la articulația celor două fluxuri de aer opuse este de 0,3 ~ 0,45m/s. Frecvența de ventilație a zonei de lucru curate este garantată a fi de 15 ori/h, iar curățenia acesteia este măsurată în clasa 10.000, ceea ce îndeplinește bine cerințele de proiectare.
Zgomotul de nivel interior A este de 56 dB la ieșirea de aer de întoarcere, iar alte zone de lucru sunt sub 54dB.
5. Concluzie
(1). Pentru camerele curate înalte, cu cerințe nu foarte mari, decorarea simplificată poate fi adoptată pentru a atinge atât cerințele de utilizare, cât și cerințele de curățenie.
(2). Pentru camerele curate înalte care necesită doar nivelul de curățenie al zonei sub o anumită înălțime pentru a fi clasa 10.000 sau 100.000, metoda de aprovizionare cu aer a duzelor de aer condiționat curat curat este o metodă relativ economică, practică și eficientă.
(3). Pentru acest tip de camere curate înalte, un rând de prize de aer care se întoarce cu bandă este setat în zona superioară de lucru non-curățată pentru a îndepărta praful generat în apropierea șinelor de macara și a reduce impactul radiațiilor de frig și căldură din tavan pe zona de lucru, ceea ce poate asigura mai bine curățenia și temperatura și umiditatea zonei de lucru.
(4). Înălțimea unei camere curate înalte este de mai mult de 4 ori mai mare decât a unei camere generale curate. În condiții normale de producție de praf, trebuie spus că sarcina de purificare a spațiului unitar este mult mai mică decât cea a unei camere generale cu curățenie scăzută. Prin urmare, din această perspectivă, frecvența de ventilație poate fi determinată a fi mai mică decât frecvența de ventilație a camerei curate recomandate de standardul național GB 73-84. Cercetările și analiza arată că pentru camerele curate înalte, frecvența de ventilație variază datorită diferitelor înălțimi ale zonei curate. În general, 30% ~ 80% din frecvența de ventilație recomandată de standardul național pot îndeplini cerințele de purificare.
Timpul post: 18-2025 februarie