Linia de asamblare ultra-curată, numită și linie de producție ultra-curată, este de fapt compusă dintr-un banc curat cu flux laminar de clasă 100 multiplă. Poate fi realizat și printr-un blat tip cadru acoperit cu hote cu flux laminar clasa 100. Este conceput pentru cerințele de curățenie ale zonelor locale de lucru din industriile moderne, cum ar fi optoelectronica, biofarmaceutica, experimentele de cercetare științifică și alte domenii. Principiul său de funcționare este că aerul este aspirat în prefiltru prin ventilatorul centrifugal, intră în filtrul hepa pentru filtrare prin cutia de presiune statică, iar aerul filtrat este trimis într-o stare de flux de aer vertical sau orizontal, astfel încât zona de operare să ajungă la clasa 100 de curățenie. asigura acuratețea producției și cerințele de curățenie a mediului.
Linia de asamblare ultra-curată este împărțită în linie de asamblare ultra-curată cu flux vertical (banc de curățare cu curgere verticală) și linie de asamblare ultra-curată cu flux orizontal (banc curat cu flux orizontal) în funcție de direcția fluxului de aer.
Liniile de producție verticale ultra-curate sunt utilizate pe scară largă în zonele care necesită purificare locală în laborator, industria biofarmaceutică, optoelectronica, microelectronică, producția de hard disk și alte domenii. Bancul de curățare verticală cu flux nedirecțional are avantajele curățeniei ridicate, poate fi conectat la o linie de producție de asamblare, zgomot redus și este mobil.
Caracteristicile liniei de producție verticale ultra-curate
1. Ventilatorul adoptă un ventilator centrifugal de înaltă eficiență EBM cu acționare directă de origine germană, care are caracteristicile de viață lungă, zgomot redus, fără întreținere, vibrații mici și reglare continuă a vitezei. Durata de viață este de până la 30000 de ore sau mai mult. Performanța de reglare a vitezei ventilatorului este stabilă, iar volumul de aer poate fi încă garantat să rămână neschimbat sub rezistența finală a filtrului hepa.
2. Folosiți filtre hepa ultra-subțiri cu mini pliuri pentru a minimiza dimensiunea cutiei de presiune statică și utilizați blaturi din oțel inoxidabil și deflectoare laterale din sticlă pentru a face întregul studio să pară spațios și luminos.
3. Echipat cu un manometru Dwyer pentru a indica clar diferența de presiune pe ambele părți ale filtrului hepa și pentru a vă reaminti prompt să înlocuiți filtrul hepa.
4. Utilizați un sistem de alimentare cu aer reglabil pentru a regla viteza aerului, astfel încât viteza aerului în zona de lucru să fie într-o stare ideală.
5. Prefiltrul cu volum mare de aer detașabil convenabil poate proteja mai bine filtrul hepa și poate asigura viteza aerului.
6. Distribuitor vertical, desktop deschis, ușor de operat.
7. Înainte de a părăsi fabrica, produsele sunt inspectate strict unul câte unul conform standardului federal american 209E, iar fiabilitatea lor este extrem de ridicată.
8. Este deosebit de potrivit pentru asamblarea în linii de producție ultra-curate. Poate fi aranjat ca o singură unitate în funcție de cerințele procesului, sau mai multe unități pot fi conectate în serie pentru a forma o linie de asamblare de clasa 100.
Sistem de izolare cu presiune pozitivă clasa 100
1.1 Linia de producție ultra-curată utilizează sistemul de admisie a aerului, sistemul de retur al aerului, izolarea mănușilor și alte dispozitive pentru a preveni aducerea contaminării externe în zona de lucru clasa 100. Este necesar ca presiunea pozitivă a zonei de umplere și acoperire să fie mai mare decât cea a zonei de spălare a sticlei. În prezent, valorile de setare ale acestor trei zone sunt următoarele: zona de umplere și acoperire: 12Pa, zona de spălare sticle: 6Pa. Dacă nu este absolut necesar, nu opriți ventilatorul. Acest lucru poate provoca cu ușurință contaminarea zonei de evacuare a aerului hepa și poate provoca pericole microbiene.
1.2 Când viteza ventilatorului de conversie a frecvenței în zona de umplere sau de acoperire atinge 100% și tot nu poate atinge valoarea presiunii setată, sistemul va alarma și va solicita înlocuirea filtrului hepa.
1.3 Cerințe pentru camera curată clasa 1000: Presiunea pozitivă a camerei de umplere clasa 1000 trebuie să fie controlată la 15 Pa, presiunea pozitivă în camera de control este controlată la 10 Pa, iar presiunea camerei de umplere este mai mare decât presiunea camerei de control.
1.4 Întreținerea filtrului primar: Înlocuiți filtrul primar o dată pe lună. Sistemul de umplere din clasa 100 are numai filtre primare și hepa. În general, spatele filtrului primar este verificat în fiecare săptămână pentru a vedea dacă este murdar. Dacă este murdar, trebuie înlocuit.
1.5 Instalarea filtrului hepa: Umplerea filtrului hepa este relativ precisă. În timpul instalării și înlocuirii, aveți grijă să nu atingeți hârtia de filtru cu mâinile (hârtia de filtru este hârtie din fibră de sticlă, care este mai ușor de spart) și acordați atenție protecției benzii de etanșare.
1.6 Detectarea scurgerilor filtrului hepa: Detectarea scurgerilor filtrului hepa este de obicei efectuată o dată la trei luni. Dacă se găsesc anomalii în praf și microorganisme în spațiul de clasa 100, filtrul hepa trebuie, de asemenea, testat pentru scurgeri. Filtrele care s-au dovedit a avea scurgeri trebuie înlocuite. După înlocuire, acestea trebuie testate din nou pentru scurgeri și pot fi utilizate numai după trecerea testului.
1.7 Înlocuirea filtrului hepa: În mod normal, filtrul hepa este înlocuit în fiecare an. După înlocuirea filtrului hepa cu unul nou, acesta trebuie re-testat pentru scurgeri, iar producția poate începe numai după trecerea testului.
1.8 Controlul conductei de aer: Aerul din conducta de aer a fost filtrat prin trei niveluri de filtru primar, mediu și hepa. Filtrul primar este de obicei înlocuit o dată pe lună. Verificați în fiecare săptămână dacă partea din spate a filtrului primar este murdară. Dacă este murdar, trebuie înlocuit. Filtrul mediu este de obicei înlocuit o dată la șase luni, dar este necesar să se verifice dacă etanșarea este etanșă în fiecare lună pentru a preveni ocolirea aerului din filtrul mediu din cauza etanșării slăbite și deteriorarea eficienței. Filtrele Hepa sunt în general înlocuite o dată pe an. Când mașina de umplere oprește umplerea și curățarea, ventilatorul conductei de aer nu poate fi închis complet și trebuie să fie operat la frecvență joasă pentru a menține o anumită presiune pozitivă.
Ora postării: Dec-04-2023