În zilele noastre, majoritatea aplicațiilor camerelor curate, în special cele utilizate în industria electronică, au cerințe stricte pentru temperatură constantă și umiditate constantă. Nu numai că au cerințe stricte pentru temperatură și umiditate în camera curată, dar au și cerințe stricte pentru intervalul de fluctuație a temperaturii și umidității relative. Prin urmare, trebuie luate măsuri corespunzătoare în tratarea aerului sistemelor de purificare a aerului condiționat, cum ar fi răcirea și dezumidificarea vara (deoarece aerul exterior vara are temperatură ridicată și umiditate ridicată), încălzire și umidificare iarna (deoarece aerul exterior din iarna este rece și uscată), umiditatea scăzută din interior va genera electricitate statică, care este fatală pentru producția de produse electronice). Prin urmare, tot mai multe companii au cerințe din ce în ce mai mari pentru camere curate fără praf.
Ingineria camerelor curate este potrivită pentru tot mai multe domenii, cum ar fi: semiconductori electronici, echipamente medicale, alimente și băuturi, cosmetice, biofarmaceutice, medicină spitalicească, producție de precizie, turnare și acoperire prin injecție, imprimare și ambalare, produse chimice zilnice, materiale noi etc. .
Cu toate acestea, ingineria camerelor curate este folosită în domeniile electronicii, farmaceutice, alimente și biologie. Sistemele de camere curate din diferite industrii sunt, de asemenea, diferite. Cu toate acestea, sistemele camerelor curate din aceste industrii pot fi utilizate în alte industrii. Sistemele de camere curate din industriile electronice pot fi utilizate în ateliere de turnare prin injecție, ateliere de producție etc. Să aruncăm o privire asupra diferențelor dintre proiectele de camere curate din aceste patru domenii majore.
1. Camera curata electronica
Curățenia unei industrii electronice are un impact foarte direct asupra calității produselor electronice. De obicei, se folosește un sistem de alimentare cu aer și o unitate de filtru este folosită pentru a purifica aerul strat cu strat. Gradul de purificare a fiecărei locații din camera curată este gradat, iar fiecare zonă trebuie să atingă nivelul de curățenie specificat.
2. Camera curată farmaceutică
De obicei, curățenia, certificarea CFU și GMP sunt folosite ca standarde. Este necesar să se asigure curățenia interioară și nicio contaminare încrucișată. După ce proiectul este calificat, Food and Drug Administration va efectua monitorizarea sănătății și acceptarea statică înainte de a începe producția de medicamente.
3. Cameră curată pentru alimente
Este de obicei folosit în procesarea alimentelor, producția de materiale de ambalare a alimentelor etc. Microorganismele pot fi găsite peste tot în aer. Alimente precum laptele și prăjiturile se pot deteriora cu ușurință. Atelierele aseptice alimentare folosesc echipamente de cameră curată pentru a păstra alimentele la temperaturi scăzute și pentru a le steriliza la temperaturi ridicate. Microorganismele din aer sunt eliminate, permițând păstrarea nutriției și a gustului alimentelor.
4. Camera curata laborator biologic
Proiectul trebuie implementat în conformitate cu reglementările și standardele relevante formulate de țara noastră. Costumele de izolare de siguranță și sistemele independente de alimentare cu oxigen sunt folosite ca echipamente de bază pentru cameră curată. Un sistem de barieră secundară cu presiune negativă este utilizat pentru a asigura siguranța personalului. Toate lichidele reziduale trebuie să fie unificate cu tratament de purificare.
Ora postării: 06-nov-2023