Construcția unei camere curate implică de obicei construirea unui spațiu mare în cadrul unei structuri principale de construcție civilă. Folosind materiale de finisare adecvate, camera curată este compartimentată și decorată în funcție de cerințele procesului pentru a crea o cameră curată care să îndeplinească diverse cerințe de utilizare. Controlul poluării în camera curată necesită eforturile coordonate ale unor profesioniști, cum ar fi cei din domeniul sistemelor de aer condiționat și automatizare. Diferite industrii necesită, de asemenea, sprijin specializat. De exemplu, sălile de operație ale spitalelor necesită sisteme suplimentare de livrare a gazelor medicale (cum ar fi oxigen și azot); camerele curate farmaceutice necesită conducte de proces pentru a furniza apă deionizată și aer comprimat, împreună cu sisteme de drenaj pentru tratarea apelor uzate. În mod evident, construcția unei camere curate necesită proiectarea și construcția colaborativă a mai multor discipline (inclusiv aer condiționat, sisteme de automatizare, gaze, conducte și drenaj).
1. Sistem HVAC
Cum se poate realiza un control precis al mediului? Un sistem de purificare a aerului condiționat, compus din echipamente de purificare a aerului condiționat, conducte de purificare și accesorii pentru valve, controlează parametrii interiori precum temperatura, umiditatea, curățenia, viteza aerului, diferența de presiune și calitatea aerului din interior.
Componentele funcționale ale echipamentelor de purificare a aerului condiționat includ o unitate de tratare a aerului (UTA), o unitate ventilator-filtrare (FFU) și un dispozitiv de tratare a aerului proaspăt. Cerințe materiale pentru sistemul de conducte pentru camere curate: oțel galvanizat (rezistent la rugină), oțel inoxidabil (pentru aplicații cu curățenie ridicată), suprafețe interioare netede (pentru a reduce rezistența aerului). Componente cheie ale accesoriilor supapei: supapă cu volum constant de aer (CAV)/supapă cu volum variabil de aer (VAV) - menține un volum de aer stabil; supapă electrică de închidere (oprire de urgență pentru a preveni contaminarea încrucișată); supapă de control al volumului de aer (pentru echilibrarea presiunii aerului la fiecare ieșire de aer).
2. Control automat și electric
Cerințe speciale pentru iluminat și distribuția energiei electrice: Corpurile de iluminat trebuie să fie rezistente la praf și explozii (de exemplu, în atelierele de electronică) și ușor de curățat (de exemplu, în atelierele farmaceutice GMP). Iluminatul trebuie să îndeplinească standardele industriei (de exemplu, ≥500 lux pentru industria electronică). Echipamente tipice: Lumini cu panouri plate LED specifice camerelor curate (instalare încastrată, cu benzi de etanșare antipraf). Tipuri de sarcini de distribuție a energiei electrice: Furnizează energie ventilatoarelor, pompelor, echipamentelor de proces etc. Curentul de pornire și interferențele armonice (de exemplu, sarcinile invertorului) trebuie calculate. Redundanță: Echipamentele critice (de exemplu, unitățile de aer condiționat) trebuie alimentate prin circuite duble sau echipate cu un UPS. Întrerupătoare și prize pentru instalarea aparatelor: Utilizați oțel inoxidabil etanș. Înălțimea și locația de montare trebuie să evite zonele inactive ale fluxului de aer (pentru a preveni acumularea de praf). Interacțiunea semnalului: Profesioniștii în domeniul electric sunt obligați să furnizeze circuite de semnal de alimentare și control (de exemplu, comunicare 4-20mA sau Modbus) pentru senzorii de temperatură și umiditate ai sistemului de aer condiționat, senzorii de presiune diferențială și actuatoarele clapetelor. Controlul presiunii diferențiale: Reglează deschiderea supapelor de aer proaspăt și de evacuare pe baza senzorilor de presiune diferențială. Echilibrarea volumului de aer: Un convertor de frecvență ajustează viteza ventilatorului pentru a îndeplini valorile de referință pentru volumele de aer de admisie, retur și evacuare.
3. Sistem de conducte de proces
Funcția principală a sistemului de conducte: Transportul precis al mediilor pentru a îndeplini cerințele de puritate, presiune și debit ale camerei sterile pentru gaze (de exemplu, azot, oxigen) și lichide (apă deionizată, solvenți). Pentru a preveni contaminarea și scurgerile, materialele conductelor și metodele de etanșare trebuie să evite împrăștierea particulelor, coroziunea chimică și creșterea microbiană.
4. Decorațiuni și materiale speciale
Selectarea materialelor: Principiul „Șase Nu” este extrem de strict. Fără praf: Materialele care eliberează fibre (de exemplu, gips-carton, vopsea convențională) sunt interzise. Se recomandă siding-ul metalic și panourile din oțel vopsite antibacterian. Fără praf: Suprafața trebuie să fie neporoasă (de exemplu, pardoseală epoxidică autonivelantă) pentru a preveni absorbția prafului. Ușor de curățat: Materialul trebuie să reziste la metode de curățare precum jeturi de apă de înaltă presiune, alcool și peroxid de hidrogen (de exemplu, oțel inoxidabil cu colțuri rotunjite). Rezistență la coroziune: Rezistent la acizi, alcali și dezinfectanți (de exemplu, pereți acoperiți cu PVDF). Îmbinări fără sudură/etanșe: Se utilizează sudură integrală sau etanșanți specializați (de exemplu, silicon) pentru a preveni creșterea microbiană. Antistatic: Pentru camerele curate electronice este necesar un strat conductiv (de exemplu, împământare din folie de cupru).
Standarde de manoperă: Precizie la nivel milimetric necesară. Planeitate: Suprafețele pereților trebuie inspectate cu laser după instalare, cu goluri ≤ 0,5 mm (2-3 mm sunt în general permise în clădirile rezidențiale). Tratament pentru colțuri rotunjite: Toate colțurile interne și externe trebuie rotunjite cu un R ≥ 50 mm (comparativ cu unghiurile drepte sau benzile decorative R 10 mm din clădirile rezidențiale) pentru a minimiza unghiurile moarte. Etanșeitate: Corpurile de iluminat și prizele trebuie preinstalate, iar îmbinările trebuie sigilate cu adeziv (montat aparent sau cu orificii de ventilație, obișnuit în clădirile rezidențiale).
Funcționalitate > Estetică. Desculptare: Mulajele decorative și formele concave și convexe (comune în clădirile rezidențiale, cum ar fi pereții de fundal și nivelurile tavanelor) sunt interzise. Toate modelele sunt concepute pentru o curățare ușoară și prevenirea poluării. Design ascuns: Sifonul de pardoseală este din oțel inoxidabil, neproeminent, iar plinta este la același nivel cu peretele (plintele proeminente sunt comune în clădirile rezidențiale).
Concluzie
Construcția camerelor sterile implică multiple discipline și meserii, necesitând o coordonare strânsă între acestea. Problemele legate de orice legătură vor afecta calitatea construcției camerei sterile.
Data publicării: 11 septembrie 2025