În zilele noastre, dezvoltarea diverselor industrii este foarte rapidă, cu produse actualizate constant și cerințe mai mari pentru calitatea produselor și mediu ecologic. Acest lucru indică faptul că diverse industrii vor avea, de asemenea, cerințe mai mari pentru proiectarea camerelor curate.
Standard de design pentru cameră curată
Codul de proiectare pentru camera curată din China este standardul GB50073-2013. Nivelul întreg de curățenie a aerului în camerele curate și zonele curate trebuie determinat conform următorului tabel.
Clasă | Maximum particule/m3 | FED STD 209EEechivalent | |||||
>=0,1 um | >=0,2 um | >=0,3 um | >=0,5 um | >=1 um | >=5 um | ||
ISO 1 | 10 | 2 | |||||
ISO 2 | 100 | 24 | 10 | 4 | |||
ISO 3 | 1.000 | 237 | 102 | 35 | 8 | Clasa 1 | |
ISO 4 | 10.000 | 2.370 | 1.020 | 352 | 83 | Clasa 10 | |
ISO 5 | 100.000 | 23.700 | 10.200 | 3.520 | 832 | 29 | Clasa 100 |
ISO 6 | 1.000.000 | 237.000 | 102.000 | 35.200 | 8.320 | 293 | Clasa 1.000 |
ISO 7 | 352.000 | 83.200 | 2.930 | Clasa 10.000 | |||
ISO 8 | 3.520.000 | 832.000 | 29.300 | Clasa 100.000 | |||
ISO 9 | 35.200.000 | 8.320.000 | 293.000 | Aerul camerei |
Modelul fluxului de aer și volumul de aer furnizat în camerele curate
1. Designul modelului de flux de aer trebuie să respecte următoarele reglementări:
(1) Modelul fluxului de aer și volumul de aer de alimentare al camerei curate (zonei) trebuie să îndeplinească cerințele. Când cerințele privind nivelul de curățenie a aerului sunt mai stricte decât ISO 4, trebuie utilizat fluxul unidirecțional; Când curățenia aerului este între ISO 4 și ISO 5, trebuie utilizat fluxul unidirecțional; Când curățenia aerului este ISO 6-9, trebuie utilizat un flux neunidirecțional.
(2) Distribuția fluxului de aer în zona de lucru a camerei curate trebuie să fie uniformă.
(3) Viteza fluxului de aer în zona de lucru a camerei curate ar trebui să îndeplinească cerințele procesului de producție.
2. Volumul de alimentare cu aer al camerei curate ar trebui să ia valoarea maximă a următoarelor trei elemente:
(1) Volumul de aer de alimentare care îndeplinește cerințele nivelului de curățenie a aerului.
(2) Volumul de alimentare cu aer determinat pe baza calculului sarcinilor de căldură și umiditate.
(3) Suma cantității de aer proaspăt necesară pentru a compensa volumul de aer evacuat din interior și pentru a menține presiunea pozitivă în interior; Asigurați-vă că alimentarea cu aer proaspăt pentru fiecare persoană din camera curată nu este mai mică de 40 m pe oră ³。
3. Amenajarea diferitelor facilități din camera curată ar trebui să ia în considerare impactul asupra tiparelor fluxului de aer și asupra curățeniei aerului și ar trebui să respecte următoarele reglementări:
(1) Un banc de lucru curat nu trebuie aranjat într-o cameră curată cu flux unidirecțional, iar evacuarea aerului de retur a unei camere curate cu flux neunidirecțional trebuie să fie departe de bancul de lucru curat.
(2) Echipamentul de proces care necesită ventilație trebuie să fie aranjat pe partea de aval a camerei curate.
(3) Când există echipamente de încălzire, trebuie luate măsuri pentru a reduce impactul fluxului de aer cald asupra distribuției fluxului de aer.
(4) Supapa de presiune reziduală ar trebui să fie aranjată pe partea în jos a fluxului de aer curat.
Tratament de purificare a aerului
1. Selectarea, aranjarea și instalarea filtrelor de aer trebuie să respecte următoarele reglementări:
(1) Tratamentul de purificare a aerului ar trebui să selecteze în mod rezonabil filtrele de aer în funcție de nivelul de curățenie a aerului.
(2) Volumul de aer de procesare al filtrului de aer trebuie să fie mai mic sau egal cu volumul nominal de aer.
(3) Filtrele de aer medii sau hepa trebuie concentrate în secțiunea de presiune pozitivă a cutiei de aer condiționat.
(4) Când se utilizează filtre sub-hepa și filtre hepa ca filtre de capăt, acestea ar trebui să fie setate la sfârșitul sistemului de purificare a aerului condiționat. Filtrele ultra hepa trebuie setate la sfârșitul sistemului de purificare a aerului condiționat.
(5) Eficiența rezistenței filtrelor de aer hepa (sub hepa, ultra hepa) instalate în aceeași cameră curată ar trebui să fie similară.
(6) Metoda de instalare a filtrelor de aer hepa (sub hepa, ultra hepa) trebuie să fie etanșă, simplă, fiabilă și ușor de detectat și înlocuit.
2. Aerul proaspăt al sistemului de purificare a aerului condiționat din fabricile curate mai mari ar trebui tratat central pentru purificarea aerului.
3. Proiectarea sistemului de purificare a aerului condiționat ar trebui să utilizeze în mod rezonabil aerul de retur.
4. Ventilatorul sistemului de purificare a aerului condiționat ar trebui să adopte măsuri de conversie a frecvenței.
- Trebuie luate măsuri de protecție împotriva înghețului pentru sistemul de aer exterior dedicat în zonele foarte reci și reci.
Încălzire, ventilație și controlul fumului
1. Camerele curate cu o curățenie a aerului mai mare decât ISO 8 nu au voie să folosească calorifere pentru încălzire.
2. Dispozitivele locale de evacuare trebuie instalate pentru echipamentele de proces care generează praf și gaze nocive în camerele curate.
3. În următoarele situații, sistemul local de evacuare ar trebui configurat separat:
(1) Mediul de evacuare mixt poate produce sau exacerba corozivitatea, toxicitatea, pericolele de ardere și explozie și contaminarea încrucișată.
(2) Mediul de evacuare conține gaze toxice.
(3) Mediul de evacuare conține gaze inflamabile și explozive.
4. Designul sistemului de evacuare al camerei curate trebuie să respecte următoarele reglementări:
(1) Refluxul aerului în aer liber trebuie împiedicat.
(2) Sistemele locale de evacuare care conțin substanțe inflamabile și explozive ar trebui să adopte măsuri corespunzătoare de prevenire a incendiilor și a exploziilor pe baza proprietăților lor fizice și chimice.
(3) Atunci când concentrația și rata de emisie a substanțelor nocive în mediul de evacuare depășesc reglementările naționale sau regionale privind concentrația și rata de emisie a substanțelor nocive, trebuie efectuat un tratament inofensiv.
(4) Pentru sistemele de evacuare care conțin vapori de apă și substanțe condensabile, trebuie amenajate pante și orificii de evacuare.
5. Trebuie luate măsuri de ventilație pentru încăperile auxiliare de producție, cum ar fi schimbarea pantofilor, depozitarea hainelor, spălat, toalete și dușuri, iar valoarea presiunii statice interioare trebuie să fie mai mică decât cea a zonei curate.
6. În conformitate cu cerințele procesului de producție, ar trebui instalat un sistem de evacuare pentru accidente. Sistemul de evacuare pentru accidente ar trebui să fie echipat cu comutatoare de control automate și manuale, iar comutatoarele de control manual trebuie să fie amplasate separat în camera curată și în exterior pentru o operare ușoară.
7. Instalarea instalațiilor de evacuare a fumului în ateliere curate trebuie să respecte următoarele reglementări:
(1) În coridoarele de evacuare ale atelierelor curate trebuie instalate instalații mecanice de evacuare a fumului.
(2) Instalațiile de evacuare a fumului instalate în atelierul curat trebuie să respecte prevederile relevante ale standardului național actual.
Alte măsuri pentru proiectarea camerei curate
1. Atelierul curat trebuie să fie dotat cu încăperi și facilități pentru purificarea personalului și purificarea materialelor, precum și încăperi de locuit și alte încăperi, după cum este necesar.
2. Amenajarea camerelor de purificare a personalului și a camerelor de zi trebuie să respecte următoarele reglementări:
(1) Trebuie amenajată o cameră pentru purificarea personalului, cum ar fi depozitarea echipamentului de ploaie, schimbarea pantofilor și hainelor și schimbarea hainelor de lucru curate.
(2) Toaletele, băile, sălile de duș, sălile de odihnă și alte camere de zi, precum și sălile de duș cu aer, blocurile de aer, sălile de spălat haine de lucru și camerele de uscare, pot fi amenajate după cum este necesar.
3. Proiectarea camerelor de purificare a personalului și a camerelor de zi trebuie să respecte următoarele reglementări:
(1) Măsurile pentru curățarea încălțămintei trebuie instalate la intrarea în camera de epurare a personalului.
(2) Încăperile pentru depozitarea hainelor și schimbarea hainelor de lucru curate trebuie amenajate separat.
(3) Dulapul exterior de depozitare a îmbrăcămintei trebuie proiectat cu un dulap per persoană, iar hainele de lucru curate trebuie atârnate într-un dulap curat, cu aer suflat și duș.
(4) Baia trebuie să aibă facilități pentru spălarea mâinilor și uscare.
(5) Sala de duș cu aer trebuie să fie situată la intrarea personalului în zona curată și adiacentă vestiarului pentru haine de lucru curate. O cameră de duș cu aer pentru o singură persoană este stabilită pentru fiecare 30 de persoane în numărul maxim de ture. Când există mai mult de 5 angajați în zona curată, trebuie instalată o ușă de ocolire pe o parte a camerei de duș cu aer.
(6) Camerele curate cu flux unidirecțional vertical care sunt mai stricte decât ISO 5 ar trebui să aibă blocuri de aer.
(7) Toaletele nu sunt permise în zonele curate. Toaleta din interiorul camerei de purificare a personalului ar trebui să aibă o cameră frontală.
4. Traseul pietonal de flux trebuie să respecte următoarele reglementări:
(1) Traseul pietonal de flux trebuie să evite intersecțiile alternative.
(2) Dispunerea camerelor de purificare a personalului și a camerelor de zi trebuie să fie în conformitate cu procedurile de purificare a personalului.
5. În funcție de diferitele niveluri de curățenie a aerului și de numărul de personal, suprafața clădirii camerei de purificare a personalului și a camerei de zi din atelierul curat trebuie determinată în mod rezonabil și ar trebui calculată pe baza numărului mediu de persoane din zona curată. design, variind de la 2 metri patrati la 4 metri patrati de persoana.
6. Cerințele de purificare a aerului pentru vestiarele și sălile de spălat pentru haine de lucru curate trebuie determinate pe baza cerințelor procesului de produs și a nivelului de curățare a aerului din încăperile (zonele) curate adiacente.
7. Echipamentele camerei curate și intrările și ieșirile de materiale trebuie să fie echipate cu încăperi și facilități de purificare a materialelor pe baza proprietăților, formelor și altor caracteristici ale echipamentelor și materialelor. Dispunerea camerei de purificare a materialelor ar trebui să prevină contaminarea materialului purificat în timpul transmiterii.
Ora postării: Iul-17-2023