După cum se știe, o mare parte din industriile de înaltă calitate, de precizie și avansate nu poate face fără o cameră curată fără praf, cum ar fi panouri îmbrăcate cu cupru cu substrat de circuit CCL, panouri de circuit imprimat PCB, ecrane LCD fotoelectronice și LED-uri, putere și baterii de litiu 3C cu litiu 3c , și unele industrii farmaceutice și alimentare.
Odată cu dezvoltarea științei și tehnologiei, standardele de calitate ale produselor de sprijin cerute de industria producției sunt îmbunătățite în mod constant. Prin urmare, producătorii industriali nu numai că au nevoie să -și inoveze produsele din procesul de producție, dar trebuie să îmbunătățească mediul de producție al produselor, să impună cu strictețe cerințele de mediu curate și să îmbunătățească calitatea și stabilitatea produselor.
Fie că este vorba de renovarea fabricilor existente datorită calității îmbunătățite a produsului sau a extinderii fabricilor din cauza cererii de piață, producătorii industriali se vor confrunta cu probleme semnificative legate de viitorul întreprinderii, cum ar fi pregătirea proiectului.
De la infrastructură până la decorarea susținerii, de la măiestrie la achiziții de echipamente, sunt implicate o serie de procese complexe de proiect. În acest proces, cele mai importante preocupări ale părții de construcție ar trebui să fie calitatea proiectului și costurile cuprinzătoare.
Următoarele vor descrie pe scurt mai mulți factori majori care afectează costul camerei curate fără praf în timpul construcției fabricilor industriale.
1. Factori în spațiu
Factorul de spațiu este compus din două aspecte: zona curată a camerei și înălțimea curată a tavanului camerei, care afectează direct costul decorului intern și al incintei: pereți de partiție cu curat și zona de tavan curată. Costul de investiții al aerului condiționat, volumul necesar de încărcare a aerului de aer condiționat, modul de aer condiționat și retur de aer condiționat, direcția conductei de aer condiționat și cantitatea de terminale de aer condiționat.
Pentru a evita creșterea investițiilor în proiect din motive de spațiu, organizatorul poate lua în considerare două aspecte în mod cuprinzător: spațiul de lucru al diferitelor echipamente de proces de producție (inclusiv înălțimea sau marja de lățime pentru mișcare, întreținere și reparație) și direcția de flux de personal și material.
În prezent, clădirile respectă principiile de conservare ale terenului, materialului și energiei, astfel încât camera curată fără praf nu este neapărat cât mai mare. Atunci când se pregătește pentru construcții, este necesar să se ia în considerare propriile echipamente de proces de producție și procesele sale, ceea ce poate evita eficient costurile de investiții inutile.
2. Factorii de temperatură, umiditate și curățenie a aerului
Temperatura, umiditatea și curățenia aerului sunt curat date standard de mediu, adaptate pentru produsele industriale, care sunt cea mai mare bază de proiectare pentru camera curată și garanții importante pentru rata de calificare a produsului și stabilitatea. Standardele actuale sunt împărțite în standarde naționale, standarde locale, standarde industriale și standarde interne ale întreprinderii.
Standarde precum clasificarea curățeniei și standardele GMP pentru industria farmaceutică aparțin standardelor naționale. Pentru majoritatea industriilor de producție, standardele pentru camera curată în diferite procese de producție sunt determinate în principal pe baza caracteristicilor produsului.
De exemplu, zonele de mască de expunere, film uscat și mască de lipit din industria PCB variază de la 22+1 ℃ la 55+5%, cu curățenie variind de la clasa 1000 la clasa 100000. Industria bateriilor de litiu pune mai mult accent. La controlul umidității scăzute, cu umiditate relativă, în general, sub 20%. Unele ateliere destul de stricte de injecție lichidă trebuie controlate la aproximativ 1% umiditate relativă.
Definirea standardelor de date de mediu pentru camera curată este cel mai crucial punct central care afectează investițiile în proiect. Înființarea nivelului de curățenie afectează costul de decorare: este stabilit la clasa 100000 și mai sus, necesitând panoul de cameră curat necesar, uși cu curat și ferestre, personal și mărfuri de transmisie a vântului și chiar podea scumpă. În același timp, afectează și costul de aer condiționat: cu cât este mai mare curățenia, cu atât este mai mare numărul de schimbări de aer necesare pentru a îndeplini cerințele de purificare, cu atât volumul de aer este necesar pentru AHU și cu atât mai multe ori Sfârșitul conductei de aer.
În mod similar, formularea temperaturii și umidității în atelier nu implică numai problemele de costuri menționate anterior, ci și factori în controlul preciziei. Cu cât este mai mare precizia, cu atât este mai completă echipamentul de susținere necesar. Când intervalul de umiditate relativă este exact la+3% sau ± 5%, echipamentele de umidificare și dezumidificare necesare ar trebui să fie complete.
Înființarea temperaturii, umidității și curățeniei atelierului nu afectează doar investiția inițială, ci și costurile de operare în etapa ulterioară pentru o fabrică cu o fundație perenă. Prin urmare, pe baza caracteristicilor propriilor produse de producție, combinate cu standardele naționale, standardele industriei și standardele interne ale întreprinderii, formulând în mod rezonabil standardele de date de mediu care satisfac propriile nevoi este cel mai fundamental pas în pregătirea pentru construirea unui atelier de cameră curat .
3. Alți factori
În plus față de cele două cerințe majore ale spațiului și mediului, unii factori care afectează respectarea atelierelor de cameră curată sunt adesea trecuți cu vederea de companii de proiectare sau de construcții, ceea ce duce la temperatură și umiditate excesivă. De exemplu, luarea în considerare incompletă a climatului exterior, nu luați în considerare capacitatea de evacuare a echipamentelor, generarea de căldură a echipamentelor, producția de praf de echipamente și capacitatea de umidificare dintr -un număr mare de personal etc.
Timp post: 12-2023 mai