• page_banner

CARE SUNT PRINCIPALII FACTORI CARE AFECTEAZĂ COSTUL UNEI CAMERE CURATĂ FĂRĂ PRAF?

cameră curată fără praf
atelier camera curata

După cum se știe, o mare parte din industriile de înaltă calitate, de precizie și avansate nu se pot descurca fără o cameră curată fără praf, cum ar fi panourile placate cu substrat cu circuit CCL, plăci de circuite imprimate PCB, ecrane LCD fotoelectronice și LED-uri, baterii cu litiu 3C și putere. , și unele industrii farmaceutice și alimentare.

Odată cu dezvoltarea științei și tehnologiei, standardele de calitate ale produselor suport cerute de industria de producție sunt îmbunătățite în mod constant.Prin urmare, producătorii industriali nu trebuie doar să-și inoveze produsele din procesul de producție, ci și să îmbunătățească mediul de producție al produselor, să aplice strict cerințele de mediu pentru camera curată și să îmbunătățească calitatea și stabilitatea produsului.

Fie că este vorba de renovarea fabricilor existente datorită îmbunătățirii calității produselor sau de extinderea fabricilor din cauza cererii pieței, producătorii industriali se vor confrunta cu probleme semnificative legate de viitorul întreprinderii, precum pregătirea proiectelor.

De la infrastructură până la decorarea suport, de la măiestrie până la achiziționarea de echipamente, sunt implicate o serie de procese complexe de proiect.În acest proces, cele mai importante preocupări ale părții de construcție ar trebui să fie calitatea proiectului și costul cuprinzător.

Următoarele vor descrie pe scurt câțiva factori majori care afectează costul camerei curate fără praf în timpul construcției fabricilor industriale.

1. Factori de spațiu

Factorul de spațiu este compus din două aspecte: suprafața camerei curate și înălțimea tavanului camerei curate, care afectează direct costul decorațiunii interne și a incintei: pereții despărțitori ai camerei curate și zona tavanului camerei curate.Costul de investiție al aerului condiționat, volumul necesar de încărcare a aerului condiționat, modul de alimentare și retur al aerului condiționat, direcția conductei de aer condiționat și cantitatea de terminale de aer condiționat.

Pentru a evita creșterea investițiilor în proiect din motive de spațiu, organizatorul poate lua în considerare în mod cuprinzător două aspecte: spațiul de lucru al diferitelor echipamente de proces de producție (inclusiv marja de înălțime sau lățime pentru mișcare, întreținere și reparare) și direcția fluxului de personal și materiale.

În prezent, clădirile respectă principiile de conservare a terenurilor, materialelor și energiei, astfel încât camera curată fără praf nu este neapărat cât mai mare posibil.Când se pregătește pentru construcție, este necesar să se ia în considerare propriul echipament de proces de producție și procesele sale, care pot evita în mod eficient costurile de investiții inutile.

2. Factori de temperatură, umiditate și curățenie a aerului

Temperatura, umiditatea și curățarea aerului sunt date standard de mediu pentru camera curată, adaptate pentru produsele industriale, care reprezintă cea mai înaltă bază de proiectare pentru camera curată și garanții importante pentru rata de calificare și stabilitate a produsului.Standardele actuale sunt împărțite în standarde naționale, standarde locale, standarde industriale și standarde interne ale întreprinderii.

Standarde precum clasificarea curățeniei și standardele GMP pentru industria farmaceutică aparțin standardelor naționale.Pentru majoritatea industriilor de producție, standardele pentru camera curată în diferite procese de producție sunt determinate în principal pe baza caracteristicilor produsului.

De exemplu, temperatura și umiditatea zonelor de expunere, film uscat și mască de lipit în industria PCB variază de la 22+1℃ la 55+5%, cu curățenia variind de la clasa 1000 la clasa 100000. Industria bateriilor cu litiu pune mai mult accent. la controlul umidității scăzute, cu umiditate relativă în general sub 20%.Unele ateliere de injecție de lichide destul de stricte trebuie controlate la aproximativ 1% umiditate relativă.

Definirea standardelor de date de mediu pentru camera curată este cel mai important punct central care afectează investiția în proiect.Stabilirea nivelului de curățenie afectează costul decorațiunii: este stabilit la clasa 100000 și mai sus, necesitând panoul necesar pentru cameră curată, uși și ferestre pentru camerele curate, instalații de transmisie pentru udarea vântului pentru personal și bunuri și chiar podea scumpă înălțată.În același timp, afectează și costul aerului condiționat: cu cât curățenia este mai mare, cu atât este mai mare numărul de schimburi de aer necesare pentru a îndeplini cerințele de purificare, cu atât este mai mare volumul de aer necesar pentru AHU și cu atât mai multe intrări de aer hepa la capătul conductei de aer.

În mod similar, formularea temperaturii și umidității în atelier nu implică doar aspectele de cost menționate mai sus, ci și factori de control al preciziei.Cu cât precizia este mai mare, cu atât echipamentul de sprijin necesar este mai complet.Când intervalul de umiditate relativă este precis la +3% sau ± 5%, echipamentul necesar de umidificare și dezumidificare ar trebui să fie complet.

Stabilirea temperaturii, umidității și curățeniei în atelier nu afectează doar investiția inițială, ci și costurile de operare în etapa ulterioară pentru o fabrică cu o fundație veșnic verde.Prin urmare, pe baza caracteristicilor propriilor produse de producție, combinate cu standardele naționale, standardele industriei și standardele interne ale întreprinderii, formularea în mod rezonabil a standardelor de date de mediu care să răspundă propriilor nevoi este cel mai fundamental pas în pregătirea pentru construirea unui atelier de cameră curată. .

3.Alți factori

Pe lângă cele două cerințe majore de spațiu și mediu, unii factori care afectează conformitatea atelierelor cu camere curate sunt adesea trecuți cu vederea de companiile de proiectare sau construcții, rezultând temperaturi și umiditate excesive.De exemplu, luarea în considerare incompletă a climatului exterior, nu ia în considerare capacitatea de evacuare a echipamentelor, generarea de căldură a echipamentelor, producția de praf și capacitatea de umidificare a echipamentelor de la un număr mare de personal etc.


Ora postării: 12-mai-2023